Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки

 

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтскиз

Социалистичвскиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Л

Заявлено 27.Vll.1970 (№ 1462961i25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.V11.1972. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 4ХП1.1972

М. Кл. В 23d 41(00

Комитет ло делам

Hs06peT8HHH и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.919.3-722.3 (088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Глеков и В. А. Устименко

Заявитель Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков

МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДВОДА, ОТВОДА И СОПРОВОЖДЕНИЯ ПРОТЯЖКИ

Известны механизмы автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки, со держащие поддерживающие салазки с жесгко закрепленной на них штангой, вспомогательные салазки и устройство для их сцепления.

Предлагаемый механизм аналогичного назначения отличается от известных тем, что устройство для сцепления салазок выполнено в виде установленной на штанге шариковой муфты, втулка которой жестко закреплена на вспомогательных салазках и перемещаясь в осевом направлении по штанге, взаимодействует своим буртиком с шариками муфты.

Такое выполнение устройства для сцепления поддерживающих и вспомогательных салазок позволяет осуществить бесступенчатую плавную регулировку на требуемую длину протяжки и значительно упростить конструкцию механизма подвода, отвода и сопрово>кдения протяжки.

На фиг. 1 показан продольный разрез вспомогательной станины горизонтально-протяжного станка, внутри которой расположен механизм подвода, отвода и сопровождения протяжки в исходном положении; на фиг. 2 — поперечный разрез по А — А шариковой муфты, с помощью которой осуществляется сцеплен Ie и расцепление поддерживаюших и вспомогательных салазок в соответствии с циклом работы станка; на фиг. 3 — поперечный разрез по цанговому хвостовику сепаратора муфты (Б — Б).

Вспомогательный гидроцилиндр 1 сообщает

5 возвратно-поступательное движение поддерживающим салазкам 2 и вспомогательным салазкам 8. Салазки 2 обеспечивают поддержку протяжки 4 в процессе ее подвода и отвода.

На вспомогательных салазках 8 закреплен

10 вспомогательный патрон 5, позголяющий по l держивать задний хвостовик протяжки 4 з процессе ее подвода, отвода и сопровождения.

Устройство для взаимного сцепления под15 держивающих салазок 2 и вспомогательных салазок 8 включает в сеоя корпус 6, сепаратор 7 с цапговым хвостовпком 8, гайку 9, шарики 10, втулку 11, свободно скользящую внутри сепаратора 7 по штанге

2п 12, один конец которой жестко закреплен в корпусе поддерживающих салазок, причеM втулка 11 постоянно связана со вспомогательными салазками. Корпус 6 для создания сопротивления при перемещении его в направ25 ляющпх приставной станины снабжен плунжерамп 18 с пружинами 14.

Принцип работы механизма состоит в следующем.

При нажатии кнопки «пуск» на пульте упЗО равлешгя масло поступает в нештоковую по344942 лость вспомогательного гидроцилиндра 1, поршню со штоком сообщается движение влево. Одновременно со штоком начинают перемещаться поддерживающие салазки 2, штанга 12 и связанные с ней силами трения сепаратор 7 и гайка 9.

Корпус 6 благодаря наличию тормозных плунжеров 18 с пружинами 14 остается первоначально в исходном положении, а сепаратор

7, увлекаемый влево штангой 12, перемещается благодаря ходовой посадке внутри корпуса 6 на величину зазора, который имеется между торцом корпуса и передним торцом сепаратора.

Таким образом, в начальный момент времени вспомогательный цилиндр 1 сообщает движение только поддерживающим салазкам 2, штанге 12 и сепаратору 7 с гайкой 9.

После выборки зазора передний торец --епаратора упирается в стенку корпуса и сообщает движение корпусу механизма сцепления и расцепления и вспомогательным салазкам с втулкой. Начинается совместное движение поддерживающих и вспомогательных салазок, обеспечивающих подвод протяжки к рабочему патрону станка.

Движение на всем пути подвода протяжки сообщается от штока вспомогательного гидроцилиндра поддерживающим салазкам, далее штанге 12, сепаратору 7 и через торец корпуса 6 вспомогательным салазкам 8 с втулкой,11.

Окончание подвода протяжки 4 и взаимное положение отдельных узлов механизма подвода, отвода и сопровождения характеризуется следующи м.

Шток вспомогательного гидроцилиндра 1, выдвинут до упора в переднюю крышку. Поддерживаюгцие салазки, максимальный ход которых определяется ходом цилиндра, находятся в крайнем левом положении. Поддерживающий ролик салазок опущен. Вспомогательные салазки 8 с втулкой 11, положение которых определяется длиной протяжки, находягся в подведенном положении.

Протяжка 4 своим передним хвостовиком находится в рабочем патроне, а задним во вспомогательном патроне 5, закрепленном на вспомогательных салазках 8; корпус 6 механизма сцепления и расцеплепия вплотную прижат к заднему торцу вспомогательных ".алазок 8; сепаратор 7 с шариками 10, связанный цанговым хвостовиком 8 и гайкой 9 со штангой 12, смещен внутри корпуса 6 влево до упора, так что шарики расположены против кольцевой выемки в корпусе.

Процесс подвода протяжки закончен. Начинается рабочий ход станка. Протяжке сообщается движение от рабочего гидроцилиндра, расположенного в основной станине. Задний хвостовик протяжки при своем движении влево увлекает за собой вспомогательные салазки 8 с патроном 5е втулкой 11.

Втулка 11, неподвижно связанная с вспомогательными салазками 3, перемещаясь по

15 гю

Зо

65 штанге 12 влево, обратной стороной своего буртика разводит шарики 10 в сепараторе 7, вытесняя их в кольцевую выточку корпуса 6.

Продолжая дальнейшее движение, втулка

11, перемещаясь по штанге 12, беспрепятственно выходит из корпуса 6 и увлекается вспомогательными салазками 8. Вспомогательные салазки с патроном 5, в котором закреплен задний хвостовик протяжки 4, перемещаются усилием, приложенным к протяжке, влево, до упора в поддерживающие салазки

2, осуществляя тем самым процесс сопровождения. Вспомогательные салазки 8 с патроном

5 подходят вплотную к поддерживающим салазкам, Происходит принудительное раскрытие патрона и освобождение заднего хвостовика протяжки. Продолжая дальнейшее движение, задний хвостовик протяжки 4 покидает вспомогательный патрон. Процесс сопровождения протяжки закончен.

Устройство сцепления занимает положение, когда сепаратор 7 смещен внутри корпуса 6 влево до упора, шарики 10 расположены против кольцевой выточки корпуса, причем благодаря оптимально выбранным диаметрам втулки 11, штанги 12 и шариков 10 сами шарики не могут выпасть из гнезд сепаратора 7 даже при отсутствии внутри него втулки.

Процесс отвода протяжки происходит в обратной последовательности. Дается обратный ход рабочим салазкам и протяжке 4, расположенным в основной станине горизонтально-протяжного станка. Протяжке сообщается движение вправо, в направлении к вспомогательным салазкам 8. Задний хвостовик протяжки входит во вспомогательный патрон 5 салазок 8 и сообщает им движение до упора вспомогательных салазок в корпус 6 механизма сцепления и расцепления. При этом втулка 11, связанная со вспомогательными салазками 3, перемещаясь относительно неподвижной штанги 12, в конце обратного хода заходит внутрь сепаратора 7 и конической поверхностью буртика приподнимает шарики 10, разводя их по окнам сепаратора. Шарики имеют возможность утопиться в гнездах епаратора 7 и пропустить втулку 11 внутрь сепаратора благодаря наличию кольцевой выточки в корпусе, против которой в данный момент установлен сепаратор. Конец обратного хода характеризуется упором вспомогательных салазок в корпус. Тем самым вспомогательные салазки, покинув положение, которое они занимали, осуществляя процесс сопровождения протяжки при резании, возвращаются с протяжкой прп обратном ходе на исходную позицию.

После этого масло от насоса подается в штоковую полость вспомогательного гидроцилиндра. Сообщается движение: поддерживающим салазкам 2, которые перемещаются усилием штока вправо, приподнимают ролик и подхватывают протяжку, обеспечивая поддержку ее передней части; штанге 12, жестко связанной с поддерживающими салазками 2, 344942 и сепаратору 7 с шариками 10, который в результате сил трения, образуемых штанговым хвостовиком 8 и гайкой 9, неподвижно связан со штангой 12.

Корпус б за счет сил сопротивления, создаваемых тормозными плунжерами 18 с пружинами 14, первоначально остается на месте.

Сепаратор с шариками перемещается внугpiH корпуса относительно неподвижной втулки на величину зазора, образованного правым торцом сепаратора и задней стенкой корпуса до упора этого торца в заднюю стенку. Длина цилиндрической части втулки выбрана такой, что к тому моменту, когда сепаратор сместится вправо до упора и его гнезда с шариками

10 выйдут из кольцевой канавки корпуса, "ам и шарики беспрепятственно проскользяг по цилиндрической части втулки и только в конце движения подойдут к бурту, которым заканчивается эта втулка.

Продолжая перемещение вправо, сепаратор сообщает движение корпусу, преодолевая сопротивление подпружиненных плунжеров 18, а его шарики 10, коснувшись бурта втулки 11 и не имея возможности разойтись в гнездах, так как снаружи сепаратор охвачен цилиндрической поверхностью корпуса 6, которая в этом месте не имеет кольцевой канавки, обеспечивают захват втулки 11 и сообщают ей, а следовательно, и вспомогательным салазкам

8 движение отвода, Начинается совместное движение вспомогательных салазок с поддерживающими салазками.

Протяжка 4 своим задним хвостовиком на5 ходится во вспомогательном патроне 5 салазок 8, а ее передняя часть поддерживается роликом салазок 2. Осуществляется процесс отвода протяжки.

Усилие со штока вспомогательного гидроци10 линдра 1 передается поддерживающим салазкам 2, штанге 12, далее через цанговый хвостовик 8 сепаратору 7, шарикам 10, через бурт втулке 11 и наконец вспомогательным салазкам 8.

Предмет изобретения

Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки с гпдроц илиндром, поддерживающими салазками с жестко

20 закрепленной на них штангой, вспомогательными салазками и устройством для сцепления салазок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, устройство для сцепления са25 лазок выполнено в виде установленной на штанге шариковой муфты, втулка которой жестко закреплена на вспомогательных салазках и, перемещаясь в осевом направлении по штанге, взаимодействует своим буртиком

30 с шариками муфты.

344942

15 14 б 7

Wuz 3

Редактор Т, Ларина

Заказ 2300/18 Изд. ¹ 999 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35. Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Макарова

Техред Л. Куклина

Корректоры: Г. Запорожец и T. Китаева

Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении, в частности, для крепления инструмента на протяжных станках

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля параметров вкладышей подшипников непосредственно в процессе их изготовления

Изобретение относится к области обработки металлов резанием с помощью наружных протяжек, а именно к устройствам для регулировки секций протяжки по высоте

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке глубоких отверстий малого диаметра в заготовках типа полых цилиндров
Наверх