Устройство для смены эластичных покрытий на тумбочках нажимных валиков
344042
И С А Н И Е
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.Х||.1970 (№ 1495144/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Ч|1.1972, Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 02.Х.1972
М. Кл. D 0111 5/80
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677 052 71(088 8) ВСЕСО С â€”, :4 1
Автор изобретения
А. А. Головин
Барнаульский хлопчатобумажный комбинат
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
НА ТУМБОЧКАХ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности.
Известные устройства для смены эластичных покрытий на тумбочках нажимных валиков содержат загрузочный лоток, механизм нанесения мастики со смазывающим элеменroM, оправку с внутренним центрирующим отверстием, привод рабочих органов от электродвигателя через промежуточный и распределительный валы.
Однако в этих устройствах при подаче деталей в рабочую зону возможен перекос деталей из-за неточной их ориентации.
Цель изобретения — ориентированная подача деталей в рабочую зону, а также сокращение расхода мастики.
Это достигается тем, что в месте схода деталей с загрузочного лотка установлены параллельные подпружиненные рычаги-отсека- 20 тели, приводимые в движение относительно друг друга посредством эксцентриков, смонтированных на распределительном валу, На пути движения смазываюшего элемента, выполненного подпружиненным, установлена. 25 пластина с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру смазывающего элемента, служащая для снятия излишков мастики, а внутреннее центрирующее отверстие оправ-ки выполнено конусным. 30
На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — узел подачи деталей; на фиг. 3 — оправка; на фиг. 4 — смазывающий элемент.
Устройство для смены эластичных покрытий на тумбочках нажимных валиков состоит из загрузочного лотка 1, рычагов-отсекателей
2, механизма нанесения мастики с подпружиненной тягой 8, смазывающего элемента 4, пластины 5, оправки б. Привод рабочих органов осуществляется от электродвигателя 7, редуктора 8, промежуточного вала 9, несущего эксцентрик 10, взаимодействующий с тягой 8, распределительного вала II с эксценгриками 12, управляющими рычагами-отсекателями 2. В рабочую зону поступают эластичные покрытия 18 и тумбочки валиков 14.
Устройство работает следующим образом.
Включают электродвигатель 7, смазывающий элемент 4, совершая холостой ход, устанавливается в положение для нанесения мастики. Одновременно отводится сменная оправка б, отсекатели 2, перемещаясь во взаимно противоположных направлениях, ориентированно подают в рабочую зону эластичное покрытие 18 и тумбочки 14. Смазочный элемент 4, проходя через отверстие пластины 5, наносит слой ее на внутреннюю поверхносгь эластичного покрытия 18, оправка б, установленная на оси смазывающего элемента 4, 344042
Фиг. 4
Составитель С, Маневич
Редактор T. Рцбалова Техред Т. Ускова Корректор Т. Китаева
Заказ 3550/13 Изд. № 943 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 центрирует тумбочку 14 сначала по внутренней и затем по наружной поверхности и перевигает ее вместе с эластичным покрытием
8 до упора 1б. После этого эластичное покрытие 18 надевается на тумбочку 14. Поворотный участок 1б лотка 1 откидывается, и готовые валики падают в ящик.
Предмет изобретения
Устройство для смены эластичных покрытий на тумбочках нажимных валиков, содержащее загрузочный лоток, механизм нанесения мастики со смазывающим элементом, QII равку с внутренним центрирующим отверстием, привод рабочих органов от электродвигателя через промежуточный и распределительный валы, отличающееся тем, что, с целью ориентированной подачи в рабочую агину эластичных покрытий и тумбочек, а также экономии мастики, в месте схода деталей с за5 грузочного лотка установлены параллельные подпружиненные рычаги-отсекатели, Приводи мые в движение относительно друг друга посредством эксцентриков, смонщрованных на распределительном валу, смазывающий эле10 мент вы полнея подпружинениЬ1м и на пути
его движения установлена пластина с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру смазывающего элемента, служащая для снятия излишков мастики, а внутреннее
15 центрирующее отверстие оправки выполнено конусным.
