Патент ссср 343951
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
3 аявлено 22.Х11.1970 (№ 1605980!29-3, 3) Ч. Кл. С О, ЗЬ 5/04
F 27b 3!04 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 07.Ъ 11.1972. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 31 VII.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Савете Мииистрсе
СССР
УДК 666.1.031.21(088.8) Авторы изобретения И. А. Фигуровский, Г. В. Савоничев, В. А. Зубанов, В. И. Засыпкин, В. П. Толстов, К. В. Строганов, А. Г. Сомов и И. Н. Голиков
Известная ванная стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком варочпый и выработочный бассейны, последний из которых выполнен с выработочпыми каналами и зонами набора, и мешалки, не обеспечивает равномерного распределения температуры стекломассы.
Цель изобретения — создать температурную однородность выработочных потоков.
Это достигается тем, что каждая выработочная зона снабжена брусом с уклоном по вогнутой форме и отделена по поверхности стскломассы па всю ширину се от выработочного бассейна кранцем в виде трапеции, высота которой составляет 0,06, а нижнее основание — 0,3 ширины кранца, причем мешалка установлена в каждом канале па расстоянии
1,3 диаметра лопастей от кранца.
На фиг. 1 изображен выработочный бассейн с каналами, в плане; на фиг. 2 — канал, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.
Ванная стекловаренная печь содержит выработочный бассейн 1 и каналы 2 по количеству установленных машин 8. Каждый из каналов переходит в зону набора 4, заканчивающуюся по бассейну фасонным брусом 5, выполненным в сторону стекломассы с уклоном по вогнутой форме. По пламенному пространству зона набора 4 отделена огнеупорной стенкой б, а сверху ограничена паклонпым сводом 7. Зона набора по поверхности стскломассы отделена фасонным кранцем 8. За огнеупорной степкой
6 установлена мешалка 9, ось 10 которой расположена от фасонного кранца 8 на расстоянии 1,3 диаметра лопастей мешалки 9.
Для удобства смены мешалки 9 в стенке 6 предусмотрено окно 11. Фасопный кранец 8 выполнен так, что нижняя часть имеет форму
10 трапеции, высота которой составляет 0,06, а нижнее основание — 0,3 ширины кранца. Кранец заплечикамп 12 опирается ца стечовой брус И. Для удобства смены кранца 8 в боковых стенках 14 зоны набора выполнены пазы 15. Варочный бассейн 16 соединен с выработочным протоком 17.
Сваренная в варочпом бассейне 16 стекломасса через проток 17 поступает в выработочный бассейн 1, из которого по каналам 2 на2р правленными потоками поступает в зону набора 4. Направленный поток стекломассы под действием мешалки 9 идет под кранец 8 к месту набора.
Фасонный кранец 8 при этом способствует
25 движению стекломассы различных слоев, с равными температурными параметрами поступающих к месту набора. После набора стекломасса отводится потоками к брусу 5, опускается в нижнии слои и, усредняясь, поступа T зр под мешалку 9, 343951
Таким образом, выработочный поток, образующийся за счет набора стекломассы, в результате применения фасонного кранца 8, бруса 5 и мешалки 9, стабилизируется и приобретает температурную однородность.
Предмет изобрстения
1. Ванная стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком нарочный и выработочный бассейны, последний из которых выполнен с пыработочными каналами и зонами набора и в котором установлены мешалки, отличающаяся тем, что, с целью создания температурной однородности выработочных потоков, торцовые брусья выработочных каналов выполнены со скосом вогнутой формы со стороны стекломассы, а каждая зона набора отделена по поверхности стекломассы кранцем трап ецеидальной формы, ширина которого равна ширине выработочного канала, а высота и нижнее основание равны соответственно
10 0,06 и 0 3 ширины кранца.
2. Ванная стекловаренная печь по п. 1, от личаюи1аяся тем, что мешалки установлены в каждом канале на расстоянии 1,3 диаметра ее лопастей от кранца.
