Нанесения на детали полимерныхпокрытий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.1.1969 (№ 1295799/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22 т !.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17.VI I.1972

М. Кл. В 05с 3/!О

В 444 1/094

Комитет по делам изабретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.056(088.8) Авторы изобретения

В. А. Польский и А. Е. Патюков

1., !!=!ИЛИ-rEX

БР!БЛИОТЗ Кд

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ДЕТАЛИ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Известна установка для нанесения на детали полимерных покрытий, состоящая из замкнутого конвейера с подвесками для крепления деталей и расположенных по траектории конвейера ванн с порошком полимера и нагревательных камер для оплавления образующегося в ваннах покрытия.

В предлагаемой установке для повышения качества покрытия ванны смонтированы на периодически поворотной платформе и оборудованы устройствами для напыления на детали полимерного порошка, выполненными в виде погруженных в слой порошка заборных инжекторов, соединенных с распылительных1й соплами. Кроме того, для уменьшения уноса порошка из ванны в ней под соплами смонтирован противопыльный козырек с наклонными вниз плоскостями.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 — напылительная ванна, разрез по А — А.

Установка состоит из конвейера 1 с подвесками 2. Конвейер имеет привод с натяжной станцией 8. По траектории перемещения конвейера расположены напылительные ванны и камеры 5 оплавления покрытия. Установка оборудована пультом б управления, высоковольтными генераторами 7 высокого напряжения и душирующим устройством 8.

Напылительные ванны 4 размещены на поворотной платформе 9, связанной с приводом

l0 для ее вращения. Установка закрьгга кожухом 11, имеющим дверь 12.

Ванна 4 выполнена из электроизоляцион5 ного материала и размещена на плите 18, которая имеет опорные ролики 14 для перемещения по рельсам 15 и 1б. Внутри ванны расположены инжекторы 17, связанные патрубками 18 с соплами 19, находящимися под дей10 ствием электростатического потенциала, подаваемого с помощью кабеля. На соплах установлены сетки 20 с зарядосъемными иглами 21. Подвод воздуха к распылительным соплам осуществляется с помощью воздухо15 проводов 22 с регулировочными вентилями.

Внутри ванны помещен противопыльный козырек 28.

Деталь 24 навешивают на подвеску 2 конвейера 1 и вводят в напылительную ванну 4

20 через ее боковой проем. Сжатый воздух подается в инжектор 17, который всасывает порошок полимера и по нагнетающей трубе 18 подает к соплу 19. По воздухопроводу 22 подается воздух, который подхватывает поро25 шок полимера и несет в сопло 18, где порошок заряжается и покрывает деталь. К металлическому соплу 19, сетке 20 и иглам 21 подается через токоведущую шину и токопровод электрический заряд высокого напряже50 ния (отрицательный), свыше 20000 в, Изли342684

Уиг, 1

3 шек порошка оседает на дно камеры. Козырек 23 предотвращает завихрение осевшего порошка. Для предотвращения утечки заряда воздухопровод 22 и плита И выполнены из электроизоляционного материала, например винипласта.

Деталь 24 является положительным электродом. Порошок полимера, проходя через металлические сопла-насадки I9, сетку 21 и иглы 22, соприкасаясь с заряженными поверхностями, заряжается отрицательно и, увлекаясь электрическим полем, ровным слоем покрывает деталь. Деталь по конвейеру направляется в печь, где пленка полимера оплавляется. При выходе из печи деталь, двигаясь по конвейеру, медленно охлаждается, а в душирующем устройстве 8 охлаждается окончательно. Благодаря тому, что охлаждающая жидкость электропроводна (слабый раствор солей), происходит снятие статического электричества с поверхности детали.

Предмет изобретения

1. Установка для нанесения на детали полимерных покрытий, состоящая из замкнутого

5 конвейера с подвесками для крепления деталей и расположенных по траектории конвейера ванн с порошком полимера и нагревательных камер для оплавления образующегося в ваннах покрытия, отличающаяся тем, что, с

10 целью повышения качества покрытия, ванны

cMoEITHpoBBHbI на периодически поворотной платформе и оборудованы устройствами для напыления на детали полимерного порошка, выполненными в виде погруженных в слой по15 рошка заборных инжекторов, соединенных с р аспылительными соплами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения уноса порошка из ванны, в ней под соплами смонтирован про20 тивопыльный козырек с наклонными вниз плоскостями, 342684

pygmy Ф

Составитель А. Перевертов

Техред Л. Богданова Корректор T. Миронова

Редактор Н. Коган

Типография, пр. Сапунова, 2

° Заказ 2163у8 Изд. № 696 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5