Способ изготовления огнеупорных изделий

ОП ИСАН И

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советеких

Социалистиыеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.Х.1970 (№ 1482068/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14Х!,1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 6.VII.1972 хл. С 04Ь 35/00

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

666.764 (088.8) Авторы изобретения

T. А. Журавина, Ю. Н. Кондратьев, А. В. Макаров, Г. Т. Петровский и В. С. Шашкин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к стекольной промышленности, и может быть использовано для производства электродов.

Известно изготовление огнеупорных изделий, например, электродов из шихты, содержащей двуокись олова с добавками путем прессования заготовок и их обжига.

Целью изобретения является повышение качества изделий, Это достигается тем, что шихту предьарительно вакуумируют, подвергают изостатическому сжатию поддавлением 1000 — 1500кг/см, полученные блоки измельчают до частиц крупностью 1 — 3 мм после чего прессуют заготовки в нестоолько ступеней соответственно при давлениях 20 — 50 кг/см 300 кг/см, 500 кг/см .

Пример приготовления изделий предлагаемым способом.

В массу на основе Sn02, содержащую добавки окислов $Ь20а, ZnOg, CuO, в количестве до 2,0% вес (Sb20 — 1; ZnO — 0,7; CuO—

0,3) или добавку NnO — 0,1% вводят

0,5 вес. % органической связки, например, декстрина. Затем смешивают все, после чего смесь высушивают до влажности 8%. Полученную шихту вакуумируют, а потом подвергают изостатическому сжатию под давлением

1000 — 1500 кг/см и высушивают в вакууме.

Процесс подготовки блока перед дроблением на гранулы осуществляют в резиновых емкостях, имеющих наружную металлическую оснастку. Дробление блока на гранулы 1,5—

3 мм производят любым способом. Из гранулированной IlluxThl с влажностью 5 — 8% прессуют заготовки. Давление подают в несколько ступеней при давлениях 20 — 50 кг/слт2, 300 кг/см, 500 кг/см с двухминутной выlo держкой при максимальном давлении. Обжиг ведут в окислительной атмосфере в герметичных капселях по режиму:

20 — 600 5 град/«ас

600 †15 10 град/час

1s Выдержка прп температуре 1500 С 3 час

Скорость охлаждения 30 град/час.

Электроды, изготовленные описанным способом, обладают высокой электропроводностью, плотностью 6,7 г/сма и нулевой кажу20 щейся пористостью.

Предмет изобретения

Способ изготовления огнеупорных изделий, например, электродов из шихты, содержащей

25 двуокись олова с добавками путем прессования заготовок и обжига их, отлпчатощийся тем, что, с целью повышения качества изделий, шихту предварительно вакуумнруют, подвергают изостатнческому сжатию под дав30 лением 1000 — 1500 кг/см-, полученные блоки

341778

Составитель Г. Полуэктова

Техред 3. Тараненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Т, Миронова

Заказ 2041/17 Изд. № 876 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобоетений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 измельчают до частиц крупностью 1 — 3 мм, после че "o прессуют заготовки в несколько ступеней соответственно при давлениях 20—

50 кг/см, ЗОО кг/см, 500 кг/см .