Способ получения деталей из профилей путем изгиба
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
34156I
Саюв Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
М. Кл. В 2ld 7/02
Заявлено 13.11.1967 (№ 1134601/25-27) с присоединением заявки №
Комитет по делам
Приоритет
Опубликовано 14.V1,1972. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 7Х11.1972 изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.778.233 (088.8) Лвторы изобретения! 1 т т,. т%
М. И. Лысов и В. Г. Борисов
Казанский авиационный институт
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОФИЛЕЙ
ПУТЕМ ИЗГИБА
Изобретение относится к области заготовительно-штамповочных работ и может быть применено в различных отраслях машиностроения для изготовления криволинейных деталей из труднодеформируемых материалов.
Известен способ пластического изгиба с растяжением и применением нагрева. Этот способ повышает пластичнос ь материала в процессе гибки. Точность контура изгиба профильных деталей невысокая вследствие неравномерной по контуру деформации растяжения из-за влияния трения.
Цель изобретения — повышение точности формы изделия.
Предлагаемый способ получения деталей из профилей путем изгиба по оправке с растяжением и применением нагрева отличается тем, что усилие растяжения прикладывают к заготовке в холодном состоянии, а нагрев осуществляют локально в тонах, прилегающих по мере изгиба к гибочной оправке.
На профилегибочнорастяжных станках при осуществлении растяжения на локальном участке, непрерывно перемещающемся по мере гиба вдоль изгибаемого профиля и контактирующем с гибочной оправкои на малом угле охвата, фактически достигается оптимальная схема нагружения «изгиб — растяжение», равная по всему контуру. Это достигается тем, что формообразование деталей изгибом производят 1lри приложенных по зажимным концам ее осевых усилиях, нагревая заготовку от вершины изгиба, непосредственно на формуемой оснастке путем пропускания тока через ее участок, приходящий по мере гиба в контакт с токонесущей облицовкой оправки.
Поскольку зона контактнрования по мере гиоа расширяется, то и разупрочненпе металла
10 нагревом распространяется по заготовке по мере перемещения очага деформации изгиба вдоль контура оправки. В результате в перемещающемся очаге деформации изгиба последовательно, начиная от зершины, на ма15 лых углах охвата осуществляется растяжение разупрочненных нагревом элементов заготовки (в основном вследствие кратковременной ползучести) от ранее приложенных усилий растяжения. Поскольку зти усилия вызывают
20 деформацию растяжения лишь в разупрочненных нагревом зонах заготовки, не контактирующие с оправкой и, следовательно, ненагретые участки заготовки (ог зажатых концов до очагов деформации) передают осевое рас25 тягивающее усилие в нагретую зону очага деформации изгиба.
Прсдмет изобретения
Способ получения деталей из профилей пу30 тем изгиба по оправке с растяжением и прн341561
Составитель Е, 1истякова
Редактор Л. Жаворонкова Техред 3. Тараненко Корректор T. Бабакина
Заказ 2044/6 Изд. Ке 875 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 менением нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы изделия, усилие растяжения прикладывают к заготовке в холодном состоянии, а нагрев осуществляют локально в зонах, прилегающих по мере изгиба к гибочной оправке.
