Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок
340854
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советоких
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹ 186515
Заявлено 28.Х.1970 (№ 1487091/24-6) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.Ч1.1972. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 22Л 1.1972
М. Кл. F 25b 43/02
Комитет ло Колем лзабрвтеиий и открытий лри Совете Мииистров
СССР
УДК 621.57.049(088.8) Авторы изобретения
Г. С. Антонова и В. А. Шмаков
Заявитель
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЪ ДЛЯ КОМПРЕССИОННЪ|Х
ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Изобретение относится к маслоотделителям для компрессион ных холодильных установок.
По основному авт. св. № 186515 известен
Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок, содержащий разделенный ттоперечной перегородкОй корпуc,,в,нижней части которого расположены охлаждающий змеевик для конденсации масляных паров, насадка из отбойных колец для задержания капель масла и поплавковый клапан для .перепуска масла в полость:над перегородкой и несугций ректификатор для выпарки масла из растворенного хладагента. Перегородка имеет сферическую форму, а ректификатор выполнен в виде свернутой:в спираль металлической ленты.
Целью изобретения является,ITовышеHèå качества очистки хладагента.
Это достигается тем, что спиральная лента ректификатора выполнена с двойными стенками, образующими герметичную лолосгь, запол не нную рабочим телом с высокой теплотой парообразо ва ния, а на внутренней поверхности ректификатора размещен капиллярно-пористый материал, например пористая кер а,мика.
На чертеже изображен описываемый маcлоотделитель, разрез по А — А и узел |.
Корпус 1 маслоотделителя разделен .перегородкой 2, под которой расположены змеевик
8, насадка 4 из отбойных колец и поплавковый клапан б. На,перегородке 2 размещен ректификатор б. Полости высокого и низкого
5 давлений соединены перепускной трубкой 7.
Под воздействием тепла горячего хладаге нта, например фреона,,поступающего из компрессора по патрубку 8 .в полость высокого давлеш|я, происходит нагрев и кипе|ние рабо10 чего тела ректнфикатор а в золе, пр илегающей к перегородке 2. Образующиеся пары конденсируются на поверхности ректификатора б, находящейся в контакте с масло-фреоновой смесью низкого, давления, первпускае15 мой по трубке 7 в ректификатор б. Возврат ожиженного рабочего, тела в зону нагрева обеспечивается силами тяжести и капиллярными силами пооистого материала. Если внутренняя IIQIBepxlHOcTb герметизированной
20 полости ректификатора не содержит капиллярно-пористого материала, возврат жидкости обеспечивается силами тяжести.
При спиральном движении масло-фреоновой смеси хладагент выпаривается из масла
25 по|д воздействием горячих .паров полости высокого давления. Очищенное масло удаляется из штуцера 9, а пары хладагента отсасываются через штуцер 10.
Пары хладагента высокого давления после
30 конденсации масляных паров,на змеевике 8
340854
Предмет изобретения
Составитель В. Константиновская
Редактор Е. Кравцова Техред 3. Тараненко Корректор Т. Гревцова
Заказ 1819/2 Изд. № 780 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 выходят из маслоотделителя через патрубок 11.
Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок по авт. св. № 186515, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки хладагента, спиральная лента ректификатора выполнена с двойными стенками, обр азующи ми,герметичную полость, заполненную рабочим телом с вы|сокой
5 теплотой парообразования, и на внутренней поверхности ректификатора размещен калиллярно-пористый материал, .на пример пористая керамика,
