Расплав для изготовления минерального волокна
О П И С А Н И Е 340632
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.Ч.1970 (№ 1442732/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.Ч1.1972. Бюллетень № 18
М. Кл. С 03Ь 37/00
Ковтитет по делам изобретений и открытий при Совете УЛинистоов
СССР
УДК 666.198(088.8) Дата опубликования описания 25Х11.1972
Авторы изобретения
Р. В. Вагапова, В. К. Воробьева, В. А. Железнов, И. H. Рудь и М. М. Шкеть
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт
«Теплопроект»
РАСПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА
$тОз
А!гОз
СаО
ego
FeO
МпО
Ее20з
45 — 46
9 — 10
29 — 31
2,0 — 2,5
3,0 — 3,5
0,4 — 0,5
5 — 6
Модуль кислотности этого расплава колеблется в пределах 1,6 — 1,7. Это позволяет получать минеральную вату с диаметром волок- 30
Известен расплав для изготовления минерального,волокна, включающий Si02, А1зОз, СаО, Mg0, FeO, МпО,и S.
Цель изобретения — уменьшить диаметр и повысить химическую стойкость волокна, а также снизить содержание неволокнистых включений, Достигается это тем, что расплав дополнительно содержит РезОз при следующем соотношении указанных компонентов, вес.
SION 45 — 46
А1зОз 9 — 10
СаО 29 — 31
MgO 2,0 — 2,5
FeO 2,5 — 3,0
МпО 3,0 — 3,5
S 0,4 — 0,5
Ее20з 5 — 6
Для получения этого состава расплава в качестве исходного сырья используют отходы литейного (ваграночные шлаки) и химического (фосфорные шлаки) производств в следующих соотношениях, %:
Ваграночные шлаки 60 — 70
Фосфорные шлаки 30 — 40 на 3,5 — 5 лк, с содержанием неволокнистых включений 7 — 12% н 1! 1,6 — 1,7, что характеризует повышенную химическую стойкость.
Дробленные, просеянные компоненты ших5 ты размерами 20 — 70 ял после тщательного перемешивания загрускают в вагранку, где н плавят при 1250 — 1280 С. Расплав в вагранке перегревается до 1350 С, Расплав с такой температурой после выхода из вагранки пере10 рабатывается центробежно-дутьевым, центробежно-,валковым способами.
Предмет изобретения
Расплав для изготовления минерального
15 волокна, включающий %0з, А1зОз, СаО, NgO, FeO, МпО и S, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диаметра и повышения химической стойкости волокна, а также снижение содержания HeBQJIQKHHcTbix включений, он
20 дополнительно содержит 1.-езОз при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:
