Способ получения днтифрикциопных материалов на основе полипиромеллитимида
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 18.1.1967 (№ 1127669/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 12 Ч1.1972
М. Кл. С 08g 51/04
С 08g 41/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.675 ф—
pwev;Rkt„d 1.:,As, " 1:."..1
Авторы изобретения
Ш. М. Билик, М. И. Бессонов, К. Н. Власова, М. Л. Доброхотова, Л. Н. Емельянова и П. М. Черкасская
Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
НА ОСНОВЕ ПОЛИПИРОМЕЛЛИТИМИДА
Изобретение относится к способам получения антифрикционных материалов.
Известен способ получения антифрикционных,материалов на основе полипиромеллитимида и других полиимидов путем введения анти фрикционных наполнителей, например графита или дисульфида молибдена, в раствор полиамидокислоты с последующим получением пленок и их термообработкой.
С целью расширения ассортимента ангифрикционных материалов предложено в ка.сстве антифрикционного наполнителя использовать сернокислый барий в количестве
10 — 15 вес. ч.
Это позволяет снизить 1<оэффицие IT трения от 0 017 до 0 012.
Анти фрикционный полимерный материал получают следующим образом.
Наполнитель (сернокисль|й барий) в количестве 10 — 15 вес. ч. вводят в 12 — 15%-ный раствор промежуточного полимера (полиамидокислоты) в диметил форм амиде. Промежуточный полимер представляет собой прогп<т поликонденсации диангидрида пиромеллитовой кислоты и диами|ноди фенилового эфира, взятых в эквимолекулярных соотношениях. ,Из этого раствора при комнатной температуре формуют пленки требуемой толщины. Рэстворитель удаляется сначала при комнатн; и температуре, а затем в процессе термообработки (по 15 — 20 мин) при 80 и 130 С. Внутримолекулярная циклизация и образование неплавкого и теплостойкого полиппромелли тимида достигаются при термообработке по ,15 — 20 мин при 200, .250 и 300 С.
П олуче нную пленку наклеивают на металлическую подложку эпоксидным компаундом
К-139 или другим адгезивом.
Тонкослойные покрытия на основе комп010 зиции полиимида с у1<аза нным напол можно получить и путем нанесения рас.вора полиамидокислоты с наполнителем. Раствор..тель удаляется при комиатной температуре, а затем производится термообр аботка по1<р ыт т я
1 при 80, 130, 200, 250 и 300=С по 15 — 20 мин.
Пленки и покрытия на основе полипиромеллитимида с наполнителем 10 — 15 вес. ч. гернокислого бария обладают хорошими анти20 фрикцио нными свойствами, Антифрикционнь е свойства определяют на машинах трения
МИ вЂ” 1М при скорости скольжения 1 м/ceI;., нагрузке 80 кг/см и смазке осевым летним маслом.
25 Машина работает по схеме вал — частичный подшипник. В качестве вала применяют стальной полированный ролик, дисковый «ЛС» при скорости скольжения 1 — 10 м/сек и нагрузке
10 — 100 кг/см- ; контртелом служит шлифован30 ный стальной диск.
338536
Составитель О. Рокачевская
Редактор 3. Горбунова Техред Л. Богданова Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина
Заказ 1686/3 Изд. № 733 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, п р. Сапунова, 2
Предлагаемый анти фрикционный полимерный материал обладает лучшими антифрикционными свойствами, чем ненаполненный (коэффициент трения 0,01 2) .
Предмет из обр етен ия
Способ получения анти фрикционных .материалов на основе полипиромеллитимида путем введения антифрикционных наполнителей в раствор полиамидокислоты с последующим формованием пленок и термообработкой их, отличающийся тем, что, с .целью расширения
5 ассортимента антйфрикционных материалов, в качестве антифрикцис1нного наполнителя и спользуют сернокислый барий в количестве
10 — 15 вес. ч,
