Станок для снятия фаски

3383I3

Опй

ИЗОБ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Х АВТОРСКО

Зависимое от авт.

М, Кл. В 23с 3/00

Заявлено 05ЛХ.197 с присоединением

Приоритет

Опубликовано 15Х

Дата опубликован

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

УДК 621.914.37(088.8) Авторы изобретения

М. В. Домонтович, А. Л. Семенов и Н. С. Воронов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ

Изобретение предназначено для обработки цилиндрических изделий с седловинами, например, при фрезеровке переменной фаски под сварку на седловинах штуцеров, привариваемых к барабанам или камерам котлов.

Известны станки для снятия фаски с седловин цилиндрических деталей типа штуцеров, привариваемых к барабанам или камерам котлов, со смонтированной на станине бабкой с качающимся режущим инструментом и программным механизмом, связанным с поворотным устройством для зажима заготовки.

Недостатком таких станков является то, что при переходе с одного типоразмера»а другой необходимо менять копир и настраивать копирный прибор.

С целью расширения технологических возможностей программный механизм предлагаемого станка выполнен в виде барабана с соосно расположенным в нем корпусом, несущим кулачки, кинематически связанные с шарнирной стержневой системой, подвижно установленной на осн, закреплеHIIQH в цапфах на станине станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема станка.

Станок включает станину 1, на которой установлена инструментальная бабка 2.

На станине смонтирована планшайба 8 с зубчатым венцом 4, соединенным с приводом

5 посредством шестерен 6, 7, 8. Последняя из этих шестерен связана с кривошипно-шатунным механизмом 9 через вал 10 и зубчатую передачу 11.

Этот механизм с помощью рычага 12 соединен с траверсой 18, на которой установлена приводная фрезерная головка 14. Траверса

1о закреплена на рамке 15, размещенной в направляющих 16 инструментальной бабки, и перемещается по ним от винтовой пары 17, которая вращается от маховика 18 через червячную передачу 19.

15 Обрабатываемое изделие (штуцер) 20 закрепляется зажимным патроном 21. Он установлен на планшайбе станка, снабженной пружинными подвесками 22. Патрон имеет шпиндель 28, на котором посредством винто2р вой пары 24 со штурвалом 25 и шлицевого соединения 26 установлен программный механизм, выполненный в виде барабана 27 с корпусом 28. На корпусе смонтированы программные кулачки 29, соединенные между собой осью 80 и зубчатым зацеплением 81. Ось

80 снабжена звездочкой 82, которая связана с толкателем 88, имеющим фиксатор 84, Толкатель с помощью шлицевого соединения 85 соединен с зубчатой передачей 86, установзо ленной в корпусе 87 ползуна 88, 338313

Ползун посредством винтовой пары 89 перемещается в направляющих 40 и с помощью пальца 41 и пары скольжения 42, соединяется с шарнирной стержневой системой 48, подвижно установленной на оси 44, закреплен- 5 ной в цапфах 45 станины станка.

Геометрические размеры стержневой системы изменяются червячной парой 4б.

Станок работает следующим образом.

Предварительно настраивают станок на оп- 1о ределенный типоразмер изделия (штуцера).

Для этого посредством пары 89 перемещают ползун 88 вправо (влево) и устанавливают его таким образом, чтобы расстояние между осью пальца 41 и осью симметрии штуцера ls соответствовало е|го в1нутреннему радиусу R,.

После этого вращением пары 4б изменяют геометрию стержневой системы 48 так, чтобы радиус вращения пары скольжения 42 относительно неподвижных цапф 45 был равен 20 р адиусу седловины Л,, штуцер а. Пр огр а ммные кулачки 29 при этом находятся в исходном положении.

По окончании настройки штуцер 20 закрепляют в патроне 21. Затем вращением махови- 2s ка 18 подают фрезерную головку 14 к штуцеру, а вращением штурвала 25 через винтовую пару 24, поднимают патрон пад планшайбой, устанавливая необходимый зазор между фрезой головки 14 и изделием. 30

После этого включают привод 5, который через шестерни б, 7 и зубчатый венец 4 начинает вращать патрон 21 и программный механизм, соединенный с ним. В результате этого приходят во вращение бара бан 27, корпус 28, 35 ползун 88 и палец 41. Одновременно с этим палец 41 скользит по соответствующему стержню системы 48, В результате этого палец, ползун, корпус и барабан, а следовательно, и патрон со шту- 40 цером получают возвратно-поступательное движение. Привод 5 рассчитан таким образом, что вся система совершает два качательных движения за один оборот планшайбы 21.

Одновременно палец 41 посредством передачи 8б поворачивает толкатель 88. При своем повороте он взаимодействует со звездочкой

82, которая выводит кулачки 29 из исходного положения. В результате этого вся система патрон — программный механизм получаег дополнительное перемещение после поворота патрона на один оборот, чем обеспечивается переменная величина снимаемого слоя металла с изделия.

Привод 5 также вращает и вал 10, который приводит в движение кривошипно-шатунный механизм 9 через передачу 11. Кривошипношатунный механизм через рычаг 12 качает фрезерную головку 14 синхронно с системой патрон — программный механизм. Это позволяет снимать фаску с седловины под углом

0 у основания и 30 — 45 в вершине ее.

Предмет изобретения

Станок для снятия фаски с седловин цилиндрических деталей типа штуцеров, привариваемых к барабанам или камерам котлов, со смонтированной на станине бабкой с качающимся режущим инструментом и программным механизмом, связанным с поворотным устройством для зажима заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, программный механизм выполнен в виде барабана с соосно расположенным в нем корпусом, несущим кулачки, кинематически связанные с шарнирной стержневой системой, установленной на оси, закрепленной в цапфах на станине станка.

338313

Редактор E. Братчикова

Заказ 1678/2 Изд. № 700 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. C àïóíîâà, 2

Составитель М. Кольбич

Техред Е. Борисова

Корректоры: М. Коробова и А. Николаева