Патент ссср 337405

 

337405

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1.1971 (№ 1608375/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.V,.1972

М. Кл. С 21с 5/30

Комитет по делам изобретений и открытнт1

IlpH Совете Министров

СССР

УДК 669.046.564(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Е. Н. Деркачев, В. Ю. Каганов, Г. Д. Сургучев и Г. И. Мосалов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов

СПОСОБ КОНТРОЛЯ PЕ)КИМА ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ

Изобретение относится к сталеплавильным процессам с применением кислорода.

Известные способы контроля режима обезуглероживания при получени и низкоуглеродистых сталей в конвертерах, работающих без дожигания СО, основаны на непрерывном контроле скорости обезуглероживания и расчете количества выгоревшего углерода за предыдущее время продувки. В качестве косвенных методов контроля режима обезуглероживания в агрегатах, работающих без дожигания СО, используется информация об интенсивности шума.

Цель изобретения — определить текущее содержание углерода в металле и упростить процесс контроля.

Для этого фиксируют момент прекращения колебательности мгновенного расхода отходящих газообразных продуктов окисления углерода, прогнозируют концентрацию углерода в данный момент времени в зависимости от начальных условий плавки и определяют дальнейшее изменение концентрации углерода в металле по затухающему экспоненциальному закону.

Предлагаемый способ контроля основан на том, что при получении низкоуглеродистого металла в агрегатах, работающих без дожигания СО, закономерности изменения расхода отходящих газов являются принципиально разл ичными для двух периодов продуктов. А именно, изменение мгновенного расхода отходящих газов в течение первого периода носит выраженный колебательный характер, в то

5 время как в заключительный период могут быть описаны монотонной затухающей кривой типа экспоненты. Смена колебательности связана с внутренними процессами в сталеплавильной ванне и происходит при определенном со10 держании углерода в металле (С),,„, Величина (С)„, зависит от начальных условий осуществления процесса обезуглероживания и режима продувки U. Т. е. зависимость (С)кол. = /(т, (С) о, ) (1) где т — время продувки, всегда может быть установлена при достаточном числе экспериментов для данного сталеплавильного агрегата.

Следовательно, контроль режима обезуглероживания при н изком содержании углерода в металле (С) ((С) „,.„можно производить путем фиксации момента времени исчезновения колебательности мгновенного расхода отходящих газов и дальнейшего расчета по уравнению (С); = (С)„„„е — кол) (2), где t„., момент смены колебательности мгновенного расхода отходящих газов;

337405

Составитель Е. Васильев

Редактор Л. Народная Техред E. Борисова Корректор Т. Бабакина

Заказ 1533у3 Изд. № 681 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытый при Совете Мивистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

t — текущий момент времени продувки; а — экспоненциальный множитель, зависящий от начальных условий плавки (температуры металла Т, состава металла и т. п.) .и режима продувки.

Из уравнения 2, например, можно легко определить время остановки продувки на заданном содержании углерода в металле (С) г 1 l„()êîë +г (3) . а (сл) Т. е. для остановки продувки на заданном содержании углерода в металле (Ca) ((C)o:,, для конкретной плавки, когда заранее известны величины а, (С),;,.„, достаточно установить время смены колебательности мгновенного расхода отходящих газов на апериодический закон и произвести расчет по формуле 3.

Такая смена производится в заключительный период продувки, поэтому nåoáxoäèìooòü контроля процесса обезуглероживания в течение 80 — 90о/о време и продувк.. практически отпадает, что существенно упрощает контроль процесса.

Поскольку для контроля режима обезуглероживания используется относительная величина расхода газа, позволяющая установить только факт наличия (или отсутствия) колебательности, то предлагаемый способ обеспечивает достаточно высокую точность контроля режима обезуглероживания. Это, соответственно, уменьшает угар железа при продувке в заключительный период, снижает насыщение

10 металла кислородом.

Предмет изобретения

Способ контроля режима обезуглероживания при получениями низкоуглеродистого метал15 ла продувкой в сталеплавильных агрегатах, работающих без дожигания СО с использованием при прогнозировании начальных условий плавки, отлича ощийся тем, что, с целью определения текущего содержания углерода в ме20 талле и упрощения процессов контроля, фиксируют момент прекращения колебательности мгновенного расхода отходящих газов в заключительный период продувки, прогнозируют концентрацию углерода в этот момент времени

25 по режиму продувки и далее определяют изменение концентрации углерода по затухающему экспоненциальному закону.

Патент ссср 337405 Патент ссср 337405 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в металлургии в процессах высокотемпературного жидкофазного восстановления металлов из оксидных композиций

Изобретение относится к способу обезуглероживания стального расплава для производства сталей с высоким содержанием хрома продувкой кислородом

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству высокохромистых сталей в агрегате аргонокислородного рафинирования (АКР)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обеспечению бесперебойной работы металлургического оборудования путем управления электроприводом исполнительных механизмов металлургических машин и агрегатов

Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к управлению продувкой металла в конвертере, и может быть использовано при нарушении режима шлакообразования и появлении угрозы выбросов металла и шлака
Наверх