Устройство для формирования отливок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 337027

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свмИ-ву(22) Заявлено 08. 12.69 (21)1382085/22 02 с прнсоедмненкем заявки.%(23) П рнорнтетОпубликовано 25.06.80. бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.80 (51)М. Кл.

С 21 С 5/56

Гооудорстееииый комитет по лелем изооретеиий и отхрытий (53) ЙК621.365..3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Медовар, И. И. Кумыш, В. А. Ковалев, В. Я. Саепко, С. A. Форисенков, В. А. Белов, О. Ф. Данилевский, А. И. Шаврин, Е. И. Качанов, В. B. Ардентов, И. В. Горынин, Л. Я. Гпускин и Ю. И. Звездин (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки. им. Е. О. Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОТЛИВОК

Изобретение относится к спеиэлектрометаплургии..

Известны формирующие устройства, выполненные в виде двух или более кольB8BbIx кристаплизаторов с изоляционными прокладками между ними.

Однако в случае применения этих уст ройств для получения отливок из разнородных металлов в местах сплавления этих металлов образуются непровары и отливки бракуются.

С целью повышения качества отливок между кристалпизаторами в переходных зонах разнородных металлов установлены

15 кольца из материала, аналогичного металлу одного из слоев.

На чертеже изображено предлагаемое ус тройс тво.

je

Оно состоит из двух или более водоохлаждаемых кристалпизаторов 1, между которыми помептается и теплоизопируется от них металлическое кольцо 2 яз мате риала, аналогичного по составу одному из слоев.

Высота нижнего водоохлаждаемого кристаллизатора выбирается таким образом, чтобы в начальный момент сплавлення переходной зоны составного электрода 3 поверхность металлической ванны соприкасалась с металлическим кольцом в средней его части. При этом даже резкое уменьшение глубины металлической ванны, например, за счет подпитки нерасходуемым токовым электродом 4 при выведенном из зоны плавки расходуемого электрода не вызывает образования краевых непроваров из-зачастичного плавленияметаллческого кольца.

Формула изобретения

Устройство для формирования отливок переменного химического состава при электрошлаковом переплаве, состояптеэ

3 33702 7 - 4 кз двух или более копьдевых кристалпи- ных зонах разнородных металлов уста/ заторов, о т и и ч а ю щ е е с я тем, иовлены кольна иэ материала, анапогиччто, с иепью повьаиения качества отли- ного металлу одного иэ снлавпяемь1х век, между кристаппиэаторами в переход- слоев..дийа

Шлаггооая

8 ада дада

2 дада дода доа

Составитель P. Зепьдер

Редактор Е. Месропова TexpeaLL Теслюк Корректор jC. %смак

Заказ 3521/54 Тираж 608 Подписное

LIHHH ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Юеталпич оаниа дида да@

7иййое

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формирования отливок Устройство для формирования отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх