Клещи для контактной точечной сварки
335058
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.XII.1970 (№ 1606095/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.IV.1972. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 17.V.1972
М. Кл. В 23k 11/28
В 23k 11/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621 791 763 1 037 (088.8) Авторы изобретения
Г. П. Левкин, П. В. Левкин и А. P. Чернышков
Уральский автомобильный завод
Заявитель
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к области контактной сварки изделий из листовой стали и может быть использовано при сварке кузова и оперения автомобиля в массовом и серийном производстве.
Известны клещи для контактной точечной сварки, содер>кашне шарнирно связанные между собой рычаги с электродами, соединенные токоподводами с источником сварочного тока, и привод сжатия, корпус которого смонтирован на одном из рычагов, а шток шарнирно связан с другим рычагом.
При сварке деталей криволинейного и замкнутого контура необходимо перемещать клещи вдоль линии сварного шва и поворачивать их в соответствии с направлением шва.
При повороте клещей происходит перегибание токопроводов, что затрудняет работу сварщика и снижает производительность; кроме того, происходит перекос клещей и деформация свариваемого изделия.
Предлагаемые клещи отличаются от известных тем, что для повышения производительности в верхнем рычаге, несущем корпус привода сжатия, выполнено сквозное отверстие для прохода штока, расположенного в токоизолирующей втулке и подпру>киненного между рычагами, токоподводы выполнены в виде кондентричных штоку колец, одно из которых установлено на внешней стороне верхнего рычага, а два других контактирующих между собой кольца, одно из которых соединено гибкой шиной с нижним рычагом, расположены между опорной поверхностью корпуса привода сжатия и первым кольцом и изолированы от них, при этом оба рычага и кольцо, соединенное с нижним рычагом, установлены с возможностью свободного поворота вокруг втулки. Кроме того, поверхности одного коль10 ца, контактирующие с верхним рычагом, и двух других колец, контактирующие между собой, выполнены коническими и снабжены пазами, расположенными под углом к образующим конусов и перекрещивающимися у
15 взаимно контактирующих поверхностей, На чертеже показаны описываемые клещи в раскрытом положении, вид сбоку.
Электроды 1 установлены на верхнем 2 и
20 нижнем 8 рычагах, шарнирно связанных между собой. Через верхний рычаг проходит шток
4 поршня 5 корпуса (пневмоцилиндра) 6 привода сжатия. Нижний конец штока при помощи шарнира 7 соединен с подвижным ниж25 ним рычагом и подпружинен пружиной 8, расположенной между рычагами 2 и 8. Токоподвод к верхнему электроду выполнен в виде кольца 9 соединенного токопроводом 10 с одним полюсом источника сварочного тока.
30 Контактирующие поверхности кольца и рыча335058
15
70
45
55
Типография, пр. Сапунова, 2 га выполнены коническими. Токоподвод к нижнему электроду представляет собой два кольца 11 и 12, контактирующие поверхности которых выполнены коническими. Кольцо 11 соединено гибкой шиной 18 с нижним рычагом, а кольцо 12 — токопроводом 14 с другим полюсом источника тока. Между кольцами 9 и 11 установлена токоизолирующая прокладка
15. На кольце 12 через токоизолирующую прокладку 1б установлен корпус привода сжатия, шток которого расположен в токоизолирующей втулке 17. Штуцер 18 служит для присоединения шланга, подающего в рабочую полость пневмоцилиндра сжатый воздух. Подвеска 19 предназначена для подвешивания клещей на рабочем месте.
Во избежание обгорания контактов при попадании на них частиц пыли, а также для лучшей прирабатываемости контактов на конических поверхностях прорезаны наклонно к образующим конусов пазы, перекрещивающиеся у взаимно контактирующих поверхностей.
Клещи работают таким образом. После заведения клещей в зону сварки в рабочую полость пневмоцилиндра подают сжатый воздух.
Поршень со штоком движется вверх, сжимая возвратную пружину, кольца токоподводов и электроды с изделием. При включении сварочного трансформатора подводится ток и происходит сварка. По окончании цикла сжатый воздух выпускают из рабочей полости пневмоцилиндра, и пружина возвращает рычаг 8 в исходное положение, снимается усилие с токоподводящих колец, что позволяет свободно поворачивать рычаги с кольцом 11 вокруг втулки 17 для установки клещей в требуемое положение.
Предмет изобретения
1. Клещи для контактной точечной сварки, содержащие шарнирно связанные между собой рычаги с электродами, соединенные токоподводами с источником сварочного тока, и привод сжатия, корпус которого смонтирован на одном из рычагов, а шток шарнирно связан с другим рычагом, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности, в верхнем рычаге, несущем корпус привода сжатия, выполнено сквозное отверстие для прохода штока, расположенного в токоизолирующей втулке и подпружиненного между рычагами, токоподводы выполнены в виде концентричных штоку колец, одно из которых установлено на внешней стороне верхнего рычага, а два других контактирующих между собой кольца, одно из которых соединено гибкой шиной с нижним рычагом, расположены между опорной поверхностью корпуса привода сжатия и первым кольцом и изолированы от них, при этом оба рычага и кольцо, соединенное с нижним рычагом, установлены с возможностью свободного поворота вокруг втулки.
2. Клещи по п. 1, отличающиеся тем, что поверхности одного кольца, контактирующие с верхним рычагом, и двух других колец, контактирующих между собой, выполнены коническими и с пазами, расположенными под углом к образующим конусов и перекрещивающимися у взаимно контактирующих поверхностей.
Составитель Л. Комарова
Редактор Л. Жаворонкова Техред T. Ускова
60 Корректор О. Волкова
Заказ 1327/6 Изд, № 529 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5