Трубопрофильный пресс

334665

СПИ -АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 13.Х11.1968 (№ 1294996/25-27)

Приоритет 15.XII.1967, № 132414, Франция

M. Кл. В 21j 5/ОО

Комитет по делом извбрвтвиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 30 111.1972. Бюллетень ¹ 12

УДК 621.774.38:621.979 (088.8) Дата опубликования описания 17Х.1972

Автор изобретения

Иностранец

Рене Юбер (Франция)

Иностранная фирма

«Компани дю Филаж де Мето э де Жуан Кюрти (СЕФИЛАК)» (Франция) Заявитель

ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Изобретение касается оборудования для прессования труб и профилей из стали и цветных металлов.

Известен трубопрофильный пресс, содержащий установленные на станине прессующий узел с прес сштемпелем, прошивное устройство контейнер и матричный узел.

Предлагаемый пресс отличается тем, что прессующий узел снабжен втулкой, установленной коаксиально прессштемпелю и охватывающей при прессовании контейнер, причем контейнер и матричный узел установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прессования для обеспечения их соосности с прессштемпелем в момент прессования. Это повышает качество прессования.

Кроме того, втулка снабжена внутренними продольными направляющими выступами, а на наружной поверхности контейнера выполнены соответствующие им пазы.

На фиг. 1 представлен предлагаемый пресс в разрезе вдоль оси в момент, когда загруженный контейнер подведен вплотную к прессу; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез вдоль оси в момент начала операции.

Контейнер 1 соединен с основанием 2, которое охватывает контейнер в виде цилиндра.

В прессе имеется заготовка 3 и прессшайба 4.

Матрицедержатель 5 с матрицей и опорной подкладкой 0 установлены на оси пресса, поэтому может осуществляться небольшое перемещение перпендикулярно к оси пресса, следовательно, эта система может быть установлена строго коаксиально по отношению к контейнеру, когда конический контакт 7 на выходе из него охватывает внешшою коническую поверхность 8 матрицедержателя. Пресс10 штемпель 9 соединяется с помощью поршня с гидравлическим прессом, который определяет ось продавливания или работы пресса; прессштемпель растачивается таким, чтобы в его проходе могла двигаться игла 10. Полый ци15 линдр охватывает прессштемпель, образуя очень небольшой зазор, этот цилиндр может перемещаться по прессштемпелю, оставаясь строго коаксиальным с ним. Передняя часть

11 цилиндра охватывает контейнер, образуя

20 зазор, необходимый для теплового расширения контейнера, основание проходит в этом случае через расширенное отверстие а, выполненное в полом цилиндре. На внутренней передней части 11 цилиндра выполнены три

25 продольных выступа 12, расположенные между собою на расстоянии 120 по окружности, которые могут перемещаться в продольных прорезях 18, выполненных на внешней поверхности, огибающей контейнер. При пере30 мещении контейнер находится в строго коак334665

А-A

12 11

f3 15 14

55

2 ч цг.2

1б

Составитель А. Курович

Редактор Т. Шагова

Техред E. Борисова

Корректор Т. Китаева

l0 Ф

Фиг.,3

Типография, пр. Сапунова, 2 сиальном положении по отношению к передней части 11 цилиндра, а также и к прессштемпелю. Передняя часть 14 каждого выступа и задняя часть 15 каждой прорези для облегчения захвата контейнера в начале движения передней части полого цилиндра выполнены радиально и тангенциально. Задняя часть 16 цилиндра передней частью 17 упирается в переднюю сторону контейнера и обеспечивает его задержку с помощью матрицедержателя и опорной подкладки.

Контейнер, несущий заготовку, прессшайбу и смазывающие устройства подводятся к оси пресса подвижным основанием. То же самое происходит и с матрицей. Передняя часть 11 цилиндра продвигается, а передняя часть 14 и задняя часть 15 каждой прорези взаимодействующих элементов 12 — И захватываюгся между ними, что вызывает небольшое смещение контейнера в направлении, перпендикулярном к оси; исключение составляет точная коаксильность прессштемпеля и контейнер а. Контейнер может перемещаться,под действием полого цилиндра. Когда передняя часть 11 цилиндра полностью захватывает контейнер, последний находится в коаксиальном положении по положению к прессштемпелю. Передняя часть 11 цилиндра и контейнер перемещаются одновременно по направлению к матрице. Взаимный захват контакта 7 и поверхности 8 матрицедержателя способствует

14 15 12 11 15 17 надежному перемещению матрицы в направлении, перпендикулярном к оси. Контейнер фиксируется на оси пресса, и усилие сообщается передней части 11 цилиндра. Игла и

5 прессштемпель начинают продвижение вперед. Коаксиальность различных элементов обеспечивается автоматически, в результате чего, полый профиль имеет точную центровку, а пресс не испытывает поперечных усилий, ме10 шающих равномерному получению центрированного полого профиля.

Предмет изобретения

1. Трубопрофильный пресс, содержащий ус15 тановленные на станине прессующий узел с прессштемпелем, прошивное устройство, контейнер и матричный узел, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, прессующий узел снабжен втулкой, установ20 ленной коаксиально прессштемпелю и охвагывающей при прессовании контейнер, при этом контейнер и матричный узел установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прессования для обес25 печения их соосности с прессштемпелем в момент прессования.

2. Пресс по п, 1, отличающийся тем, что втулка снабжена внутренними продольными направляющими выступами, а на наружной

З0 поверхности контейнера выполнены соответствующие им пазы.

Заказ 1419/15 Изд. № 618

Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете

Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5