Устройство для отсасывания аэрозоли замасливателя при выработке непрерывного стеклянного волокна
334191
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКО У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Ч Кv С 03b 37/02
Заявлено ЗО.I I 1.1970 (№ 1421758/29-33) с присоединением заявки ¹â€”
П р нор итет
Опубликовано 30.lff.1972. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания ЗI.V.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 666.189.272.0025 (088.8) Авторы изобретения
P. 3. Алиев, Х. Г. Дандамаев, II
Д. И. Ганопольский
-» 4ÁËÈO TERA
Заявитель
Дагестанский Государственный Университет имени В. И. Ленина
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСАСЫВАНИЯ АЭРОЗОЛИ
ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ IIPH ВЫРАБОТКЕ НЕПРЕРЫВНОГО
СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА
Изобретение относится к производству непрерывного стеклянного волокна и может быть использовано в стекольной промышленности.
Известны ограждения наматывающего механизма, используемые на стеклопрядильных агрегатах типа СПА-6с и CITA-3, и представляющие собой открывающиеся кожуха, которые могут быть через расположенные в их нижней части отверстия подсоединены к системе местной вытяжной вентиляции.
Эти ограждения имеют в вер ней части очень малые входные отверстия для воздуха и могут захватывать лишь малую часть аэродинамической струи горячего воздуха. Отверстия для отсоса воздуха ра сположены в их самой нижней части, а при частых вынужденных раскрытиях ограждения оператором горячий воздух и аэрозоль замасли вателя попадают в рабочую зону оператора. В воздухоотводах же вентиляционной системы откладывается вязкая пленка замысливателя и пыли стекловолокна, которая уменьшает эффекти вность вытяжной системы.
Цель изобретения — уменьшить обрывность волокна и повысить удобство обслуживания установки.
Достигается это тем, что защитный кожух снабжен установленной на одной высоте с ним засасывающей воронкой, соединенной через камеру сепарации и пенный воздухоочиститель с вентиляционной системой.
Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.
Установка состоит из засасывающей воронки 1, откидывающегося вправо на горизонтальной петле 2 защитного кожуха 8, первичной нити кожуха 4 наматывающего механизма, открывающегося влево на вертикальных
1О петлях 5 и имеющего внизу гидрозатворы, отвода б отсасываемого воздуха, расположенного под углом примерно 45, камеры грубой сепарации 7, пенного воздухоочистителя
8 с провальной решеткой 9, коллектора 10
1 для подачи горячей воды на стенки засасывающей воронки 1 и пенного аппарата 8, конического днища с гидрозатвором 11 камеры грубой сепарации и вертикального воздухоотвода 12, соединяющего установку с вытяжной
2О вентиляционной системой.
Коллектор 10 для подачи горячей воды в пенный воздухоочиститель представляет собой трубку, согнутую по всему внутреннему периметру сечения пенного аппарата и имею25 щую равномерно расположенные обращенные вниз к стенкам аппарата отверстия. На входах в коллектор 10 у.станавливаются регулирующие подачу воды вентили И.
Образующаяся при вытягивании из фильер30 ного стеклоплавильного сосуда сходящихся на
Предмет изобретения
10 д
9Составитель С. Орлова
Текред Е. Борисова
Редактор С. Ежкова
Корректор О. Волкова
Заказ 168 801 1Лзд. № 462 Тираж 448 Подписное
ЦН11ИП1Л Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCC,I»
Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» нитесборнике пучка волокон аэродинамическая струя направленного вниз горячего воздуха и факел паров и капель замасливателя отсасывается из воронки 1 и через отвод б подается в камеру грубой сепарации 7. В камере 7 под действием центробежной силы, развивающейся при крутом повороте потока воздуха вверх, и стекающей с провальной решетки 9 по всему. ее сечению струек горячей воды крупные обрывки стекловолокна и крупные капли замасливателя отделяются от воздуха, который затем через газораспределительную провальную решетку подается в пенный слой, образованный подаваемой на нее горячей водой. Здесь улавливается мелкодисперсная аэрозоль замасли вателя и пары замасливателя.
Замасливатель вместе с водой стекает через отверстие провальной решетки 9 пенного воздухоочистителя В в камеру грубой сепарации 7. Далее очищенный воздух отсасывается в вертикальный воздуховод 12. Вода с замасливателем стекает в нижнюю часть ограждения и камеры грубой сепарации, а оттуда отводится через гидрозат воры 11 в сборный канализационный коллектор.
Устройство для отсасывания аэрозоли замасливателя при выработке непрерывного стеклянного волокна, включающее защитный кожух насматывающего ап парата и вентиляционную систему, отличающееся тем, что, 15 с целью обеспечения удобства обслуживания и уменьшения обрывности волокна, защитный кожух снабжен размещенной на одной высоте с ним засасывающей воронкой, соединенной с вентиляционной системой через установлен20 ные между и ими камеру сепарации и пенный воздухоочиститель.