Валковая машина для измельчения сухих материалов

ОП И-С

И ЗО БР ЕТ Е Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.V111.1970 (№ 1475019/29-33) М, Кл. В 02с 4/02 с присоединением заявки ¹â€” конитет пс делам изобретений и открытий при Сосете Иинистрое

СССР

Приоритет—

Cking блинова!ю 30.111.1972. Бюллетень ¹ 12

УДК 621.926.3 (088.8) Дата опубликован!я описания 12Х.!972

Автор изобретения

H.М. Соляников

Заявитель

ВАЛ КОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛ Ьт1ЕН ИЯ

СУХИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения сухих и дезагригации пастообразных нелип!оих материалов, например, люмттнофоров или полупродуктов для их синтеза.

Оно х!о кет быть применено на многих заводах, где изменьчепие материалов является основным ил и существеííbBI техно lогический процессом.

Известна .валковая машина, в которой один из,рабочих валков выполнен,в виде равностороннего многоугольника с вогнутыхт!! гранями IH скругленными вершинам!и, а другой представляет собой цилсиидр с эксцентрично смещенной осью вращения.

Однако в известной машине требуется предварительная подготовка материала (дробление кусков до 3 — 5,!!м). Это усложняет введение, машины в технолог!ическу!о линию непрерывного действия, .и при неравномерной подаче материала машина работает с перегрузкой, при этом степень измельчения снижается.

Цель изобретения — повысить производительность при минимальной затрате мощности и уменьшения габаритов машины.

Это достигается тем, что по дуге, обхватывающей цилиядр!ический эксцентрично вращающийся,валок, расположены несколько фигуретых валков с разными профилями, причем

2 количество граней и величина зазора между поверхностных!и цилиндрического и фигурных валков уменьшаются по ходу движения материаловв.

113 фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина; на фи!. 2 — цили ндрическит! эксцентрично вращающийся ва 70К.

Валковая машина состоит из корпуса I, в торцовые стенки которого вмонтированы

1О подшипттики опорных шеек цилиндрического эксцентрично вращающегося валка 2 и фигурных валков 8 — б, расположентяых по дуге с радиусом несколько большим суммы минимального и максимального радиуса — векто15 ров !1000! из фигурных и цилиндрического эксцситp!! iио Вpctщkliощегося Ва,7ков.

Корпуса подшипников опорных шее" валков 8 и 4 монтируются неподвижно, а корпуса подшипников опорных шеек остальных вал2С ков 2, б и б монтируются с возможностью перемешсния в своих îкнах.

Это обеспечивает возможность регулирования различной величины зазоров между фигурными и цилиндрическими валками.

Располо.кение ф!!гурных валков по дуге позволяет переда вать материал с верхних валков, на ниже расположенные, без специальных устройств. зС Ведущим валком в машине является цилиндричесип!!, эксцентрично вр ащающийся валок.

Этот валок, состоит из скалки-водила 7 с эксцентр!1чно смещенными опорными шейка и, цилиндрической рубс!шки 8, смонтированной на подшипниках скалки-Hîäèë t.

Осевое смещение рубашки предотвращается стопорным кольцом 9 и круглой гайкой 10.

Это позволяет вращать рубашку в любом направлении и с любой скоростью независимо от направления и скорости вращения скалки-водила. Кроме того рубашка может быть сблокирована со скалкой-водилом при помощи эксцентрично выполненной шайбы-са. !ьпика 11 н оолта 12.

Материал, поступивший пз бункера на валки 5 и 6, раздавливается между ними и в виде дробенки с предельным размером зерен, например 3 !!л, ссыпается на цилиндрический валок,и затягивается в зазор, например 1,н,!!, между ним !! фигурным валком 5.

Г1ро!!дя валок 5, материал поступает на валок 4, который работает с цилиндрическим валком еще с более малым зазором, например, 0,8,!!.!! t! так далее до выхода в виде готового продукта.

П р едл ет,и зо б р етен ия

Валковая машина для,измельчепия сухих

1О материалов, включающая корпус, фигурный и цилиндрический эксцентрично вращающиеся валки, от.!!!нагои(аяся тем, что, с целью повышения производительиост!! при ми ни мальвой затрате мощности и уменьшения габаритов, по дуге, обхвать!ва!още!! цилиндрический эксцентр!!чно вращающийся валок, расположены несколько фигурных валков с разными профилями, причем количество граней и величи на зазора между поверхностями цилиидри20 ческого и фигурных валков уменьшаются по ходу движения материала.

Редактор С. Ежкоаа

Составитель Л. Ченкуиова

Техред Е. Борисова

Корректор Е. Михеева

Заказ 1933 Изд. ¹ 445 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Когяитста по делам изобретений и открытий при Совете Ми1гистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Загорская типография