Крутонаклонный ленточный конвейер
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗЗЗЮ6
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20.Х.1969 (№ 1373280/27-11) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21 11 1972. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 3,V.1972
М. Кл. В 65g 15/42
Комите па делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621,867.2(088.8) Авторы изобретения Н. К. Бунин, Н. В. Курманаевский, Н. И. Любченко, И. В. Нижник, H. В. Новиков и A. Д. Сергеев
Заявитель
Краснолучский государственный машиностроительный завод
КРИ О НАКЛОН Н Ь1й А ЕН 10Ч Н Ь1Й КОН ВЕИ ЕР
Изобретение относится к области конвейеростроения, а именно к инструкциям ленточных конвейеров, используемых для транспортирования сыпучих материалов под большим углом наклона.
Известны крутонаклонные ленточные конвейеры, которые содержат две бесконечнозамкнутые ленты, огибающие концевые барабаны, причем ленты выполнены с поперечными скребками, удерживающими груз на лентах. Ленты установлены на опорной желобчатой поверхности, Однако в указанных,конвейерах не обеспечена достаточная их тяговая способность, так как ленты опираются на неподвижную желобчатую поверхность.
Цель изобретения — повышение тяговой способности конвейера. Для этого опорная поверхность для лент выполнена в виде бесконечно-замкнутой ленты, огибающей приводные барабаны конвейера. Кроме того, концевые барабаны, огибаемые лентами, установлены наклонно к горизонтальной плоскости, что обеспечивает наилучшую разгрузку материала с конвейера.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез, Конвейер состоит из барабанов: приводного 1, головного 2, отклоняющих 3, концевого
4, поддерживающих роликоопор верхних 5 и нижних 6, тяговой ленты 7, двух несущих лент 8 с поперечными скребками, отклоняющих устройств 9 и концевых отклоняющих
5 устройств 10.
При работе конвейера транспортируемый материал загружается у концевого барабана на ленты 8. 11ри перемещении материала он удерживается от скатывания скребками.
10 !1ередача движения несущим лентам от тяговой осуществляется за счет трения. Лента 7 не допускает просыпания транспортируемого материала между несущими лентами. При огибании барабанов 8 несущие ленты прини1б мают наклонное положение, и основная масса транспортируемого материала просыпается в зазор между несущими лентами. Окончательное освобождение несущих лент от остатков материала происходит при огибании откло20 няющих барабанов. Разгруженные несущие ленты, сбегающие с барабанов 8, попадают в устройства 9 и затем на нерабочую сторону холостой ветви тяговой ленты. При этом она может укладываться как вверх скребками, zs так и вниз, У барабана 4 установлены устройства 10, в которых несущие ленты огибают тяговую и направляются на барабан 4.
Поддержание верхней ветви тяговой ленты конвейера осуществляется лотковой ролико30 опорой 5, нижней ветви ленты — роликоопо333!06
Предмет изобретения
Фиг. 2
Фиг д
Составитель Ю. Хромова
Редактор Н. Воликова Техред Л. Богданова Корректоры: А. Николаева и Е. Давыдкина
Заказ 1161/7 Изд. № 513 Тираж 448 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
poi 6, которая может быть как лотковой, так и плоской. Применение указанных роликоопор позволяет центрировать обе ленты существующц illi способ; мп.
1. VpyToïàêëoííûé ленточный конвейер, содержащий две грузонесущие, огибающие концевые барабаны ленты, снабженные поперечными скребками и расположены на опорной желобчатой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения тяговой способности конвейера, опорная поверхность выполнена в виде бесконечно замкнутой ленты, огибающей приводные барабаны конвейера.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения разгрузки конвейера, концевые барабаны, огибаемые грузонесущими
1О лентами, установлены наклонно к горизонтальной плоскости.

