Способ получения антикиррозионного покрытия на металле

Союз Советскнх

Соцналнстнчесинх

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 332748 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 10.07.70 (21)1454З81у2З 05 с присоединением заявки Ю (23) ПриоритетОпубликовано 15,11,79. Бюллетень М 42 (5t)M. Кд.

С 09 I) 5IIO8

Гнсударстненньй ннмнтет

СССР на делам нзабрнтеннй н нткрмтнй (53} УДК 667.621. . 264 (088, 8) Дата опубликования описания 18. 11.79 (72) Авторы изобретения

3. С. Смолян, Д. А. Демидов и А. Г, Суслова (7l ) Заявитель,к .1

Г C (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНЧ ИКОРРО ИОННОГО,»

ПОКРЫТИЯ HA МЕТАЛЛЕ

Изобретение относится к получению антикоррозионного покрытия на металле.

Известен способ получения антикоррозионного покрытия на металле нанесением водной дисперсии сополимера сти рола с акриловой или метакриловой кислотой и нитритов щелочных металлов.

С целью повышения стойкости полученного покрытия к хлорорганическим продухтам в качестве пленкообразуюшего используют стиромалеинат натрия.

Способ заключается в следующем.

На обрабатываемую металлическую поверхность наносят водный раствор на риевой соли сополимера стирола с малеиновым ангидридом. После высушивания

15 поверхности горячим воздухом на ней образуется монолитная тонкая пленка, имеюшая высокую адгезию к основе. Эта пленка предохраняет хлорорганические продукты от непосредственного контакта с металлической поверхностью.

Для защиты металлических поверхностей применяют натриевую соль сополимера стирола с малеиновым ангидридом, полученную омылением указанного сополимера каус ической содой на 100%, со следующими показателями:

Вязкость 1%-ного водного раствора сополимера, омыленного на 100%, спз 10-40

Содержание железа не. более, % 0,003

Содержание бензола не более, % 1

Для нанесения покрытия используют

3-10%-ный водный раствор натриевой соли указанного сополимера. Нанесение водного раствора на поверхность возможно разбрызгиванием, полным заполнением тары или трубопровода водным раствором с последуюшим сливом его и другими способами, обеспечивающими обработку раствором всей внутренней поверхности..

Сушку можно проводить воздухом температурой 2 0-60 С или . выдерж иван нем тары и трубопроводов в помешенни, темо пература воздуха в котором 20 С. Рас

Время от начал хранения дихп неделя

0,84

0,76

0,56

0,24

0,10

0,88

0,88

0,92

0,98

0,05

0,93

0,00

О,. 00

0,05

1,0

0,05 з 3327 ход соли сополимера на 1 м составляет .z около 100 г.

Пример 1. Из стали-5 изготоЬляют два стакана с плотно прилегающими крышками диаметром 50 мм и вы-. сотой 75 мм. Внут ннюю поверхность одного из стаканов и его крьпику обрабатывают 10%-ным раствороМ стиромалеината натрия при помощи кисточки.

После высушивания при 3(УС образует- <О

cs пленка соли сополимера, равномерно покрывающая всю обработанную поверхность.

В стакан с защищенной. пленкой внут ренней поверхностью и в стакан, не обработанный стиромалеинатом, заливают технический дихлорэтан с содержанием железа Of93 мг/л и влажностью 0„11%e

Оба стакана плотно закрывают крьпнками и выдерживают при комнатной телще ратуре в течение месяпа. Через месяц выдержки содержаНие железа в дихлорэтане из стакана,. обработанного стпромалеинатом 0,08 мг/и, а в дихпорэтане из стакана, не прошедшего обработку,1,83 мг/л.

Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, но вместо дихлорэтаыа в стакана»

Как видно из таблипы. содержание железа в дихлорэтане, который хранят в боч-. ке, не обработанной стиромалеинатом, увек5 личивается за 8 недель на 78%. Содержание железа в дихлорэтане, который хранится в бочке, обработанной стиромалеи натем, сокращается за счет взаимодей48 4 нах выдерживают технический трихлорэтилен с содержанием железа 0,12 мг/л и ,влажностью 0,03%, Через месяп выдержки содержание железа в трихлорэтипене из стакана с поверхностью, защищенной пленкой, снижается до 0,02 мг/л, а в трихлоратплепе из стакапа, не обработанного раствором стиромалеината натрия, обнаруживают 0,18 мг/л железа.

Пример 3. Бочку из стали-5 емкостью 200 л заполняют до горловины

ЗЪ-ным раствором стиромапеината нат рия. Через 1 ч раствор стиромалеината из бочки сливают и внутреннюю поверхность высушивают воздухом температурой

50 С. В бочку заливают технический д жлорэтан с влажностью 0,12%. Параллельно,дихлорэтан заливают в такую же бочку, но не обработанную раствором стиромалеината натрия.

Обе бочки, заполненные дихлорэтаном, выдерживают при температуре около 25-- в течение 2 мес. Бкенедельно из бочек берут пробу дихлорэтана для анализа на содержание железа.

B таблнпе приведены результаты аналйзов, ствия его с стиромалеинатом с образов пнем нерастворимой соли стиромалеината железа.

H p и м е р 4. Пластину из стали-. 5 размером 10х10 см помещают в 3%-ный раствор стиромалеината натрия. Через

;332748

Составитель P. Фрумина

Редактор Л. Письман Техред g. мужик Корректор И. Михеева

Заказ 6998/42 Тираж 758 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР пб делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ХО мин. пластину иэ раствора иэвлекао ют и высушивают при 50 С. На поверх- ности пластины образуется тонкая плен ка стиромалеината. Пленку лезвием бритвы разрезают на 100 квадратов 1х 1 см.

При атом ни один из квадратов не отста ет от подложки. Это свидетельствует о хорошей адгезии пленки из стиромалеината натрия к стели-5.

Формула изобретения

Способ получения антнкорроэнонного покрытия на металле нанесением на него состава на основе пленкообраэующего, 5 о т л и ч а ю ш и и с я тем что, с целью повышения стойкости полученного покрытия к хлорорганическим продуктам, в качестве пленкообразуюшего используют стиромалеинат натрия.