Патент ссср 330697

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()330697

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (б1) Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” (51) .)1. I,л, В 22d 11/10

122) Заявлено 09.03.71 (21) 1624553 22-2 с присоедииепием заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (32) При оритет—

Опу бликовано 05.05.74. Бюллетень № 17 (53) У.(К 621.746.27 (088.8) Дата опубликования описяиия 12.12.74 (72) Лвторы изобретения

В. E Евграфов, С. Е. Карлииский, В. М. Нисковских и М. Л. Садлуцкий (71) Заявитель (54) ЗАТРАВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и, в частности к установкам для непрерывной разливки металлов (УНРМ).

Известна затравка для УНРМ, состоящая из сменной головки и корпуса, выполненного 5 в виде шарнирной цепи со звеньями, имеющими основания и подвижиые клапаны, и с надувными камерами, расположеш1ыми между основаниями звеньев и клапанами.

Конструкция известной затравки предусматривает заведение ее в установку через крпсталлизатор при стравленном воздухе из ка мер.

Однако в этих затравках в результате упругости камер и неполного стравливания из !

1!Ix воздуха, толщина затравки уменьшается иедостаточио для свободного заведеиия ее в кристаллизатор. При этом ие исключается Ilà несение поверхностных дефектов иа рабочие поверхности стенок криста lлизатора.

С целью уменьшения толщины звеньев 33травки при ее заведении в полость кристаллизатора и предупре>кдеиия повреждения его поверхности в предлагаемой затравке между

25 основаниями звеньев и их клапанами дополнительно встроены вспомогательные иадувные камеры таким образом. что при иятиетаиии в пих воздуха основания и их клапаны сближаются, одиоврсмеиио сжимая основные камеры. Для того, чтобы при заведении зятрав ка ие имел3 черезмерной продольной жесткости, на 1!ап!етятелыюй магистрали вспомогательиых камер устанавливается рсдукционпьш клаияи, для поддержания в этих камерах задан!юго давления.

Ня ф11Г. 1 показ>1ия предлагаем>1я з>lтрявкя; ня фиг. 2 — то же, вспомогательные камеры иаполиены воздухом. а из основной камеры воздух стравлеи, толщина затравки ми

11имальиая; 113 фиг. 3 — то же, воздухом иаполиеиа основная камера, 3 из вспомогательиых воздух стрявлеи.

Затравка имеет смен)1у)о головку 1, присоедине!1ную с помощью оси 2, и состоит из осIlов3иий ), соединенных между собой осями 4 в цепь, и подви>киых клапанов 5.

Между осиовя":)иями и подвижными клапя11ами установлена основная иадувцая камера

6, а также вспомогательные камеры 7. Ход подвижиых клапанов при заполнении основной надувной камеры воздухом ограничивается. например, с помощью стяжиых болтов 8 и пла вок 9.

Рабочие поверхности оснований и подвижиых кляпяиов покрыты эластичным материалом, 11япример резиновыми пластинами 10, для предохранения от повреждений рабочих стенок кристаллизятора и повышения коэффициента трения между затравкой и рабочими органами механизмов вытягивяюших слитков.

Предмет изобретения

b 5 й7

Составитель Е, Гендлина

Тсхред Е. Борисова

Редактор М. йтакарова

1(озп п,.ор И. Симкина

Заказ 1728/566 Изд. М. 822 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Соьета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-85, Раушская наб., д. 4j5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Г1атент»

Затравка работает следующим образцм.

Перед заведением затравки в УНРМ открывается воздухоспускной клапан (на черт. не показан) основной надувной камеры, и воздух подают во вспомогательнь.е камеры.

При этом, благодаря наличию редукционного клапана давление во вспомогательных камерах устанавливается на заранее заданном уровне, и толщина звеньев затравки умень шается до минимума.

После заведения затравки через кристаллизатор воздух из вспомогательных камер стравливают, а в основную камеру воздух по дают под давлением; в результате основания звеньев и подвижные клапаны плотно прижима1отся к рабочим элементам зоны вторичного охлаждения, создавая требуемую силу трения для удержания затравки совместно со слитком.

При включении приводов устройств зоны вторичного охлаждения затравка начинает перемещаться, вытягивая слиток из кристаллнзатора.

Затравка для установки непрерывной р .çливки металла, состоящая из сменной голов10 кн и шарнирно связанных между собой звеньев, имеющих основания и подвижно уcTHlioBленные клапаны, между которыми размещена надувная камера, отличающаяся тем, !то, с целью уменьшения толщины звеньев затравки

15 при ее заведении в полость крнсталлизатора и предупреждения повреждения его поверхности, между основаниями звеньев и нх клапанами дополнительно встроены вспомогательные надувные камеры, снабженные редуквн, 20 онным клапаном.

Патент ссср 330697 Патент ссср 330697 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх