Ковочные вальцы

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

329940

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 03.Vll.1968 (Рй 1253819/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания З.IV.I972

М. Кл. В 21h 8/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

« ДК 621 974 823 (088.8) Авторы изобретения

Н. T Деордиев, Л. Н. Никольский и Н. T. Удовин

Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к вальцам для штамповки изделий с удлиненной осью.

Известны ковочные вальцы, содержащие станину со смонтированными на ней верхним и нижним вращающимися валками, снабженными секторным инструментом. Однако в указанных вальцах осуществляется продоль,ная прокатка, т. е. ось заготовки перпендикулярна оси рабочих валков, что ограничивает номенклатуру изделий из-за нестабильности долевых размеров изделий в результате переменной величины опережения.

Предлагаемые вальцы отличаются от известных тем, что они снабжены двумя клиновыми секторами для предварительного профилирования металла, один из которых установлен на смонтированной на станине плите, а другой на верхнем приводном валке. Это повышает производительность и точность штам. пуемых изделий.

На фиг. 1 и 2 представлена конструкция предлагаемых вальцов.

Они состоят из станины 1; привода, приводных валков 2 и 8, на которых крепятся секторные инструменты 4 и 5, верхней плиты

6 с неподвижным цилиндрическим клином 7, подвижного цилиндрического клина 8, расположенного на верхнем приводном валу 2, а также средств загрузки для прокатки в клиньях 7 и 8 и в инструментах 4 и 5.

Вальцы работают следующим образом.

Нагретая до ковочной температуры заготовка при помощи средств загрузки подается к началу клина 7 в исходное положение, соответствующего моменту захвата.

В результате вращения валка 2 с клином

8 круглая заготовка, вращаясь вокруг соб10 ственной продольной оси и перемещаясь по клину 7, профилируется.

Спрофилированная заготовка попадает в приемник, откуда отсекателем валка 8 подается в инструменты 4 и 5. В последних заго15 товка штампуется в окончательное изделие.

Таким образом, за каждый оборот валков может быть получено изделие.

В процессе профилирования происходит очистка заготовки от окалины, которая под 0 собственным весом удаляется из зоны обработки, благодаря чему повышается качество изделия при окончательной штамповке.

Предмет изобрете ния

Ковочные вальцы, содержащие станину co смонтированными на ней верхним и нижним вращающимся валками, снабженными секторным инструментом, отличающиеся гем, что, с целью повышения производительности

329940 из которых установлен на смонтированной на станине плите, а другой на верхнем приводном валке.

Оуг.1

Составитель В. Михайлов

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Воликова

Заказ 98/553 Изд М 259 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» и точности штампуемых изделий, они снабжены двумя клиновыми секторами для предварительного профилировсани я металла, один

Корректоры С. Сатагулова и Т. Гревцова