Горизонтальный нленочный аппарат i
32892 2
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. В Old 1/22
Заявлено 06Х.1970 (¹ 1428278123-26) Приоритет
Опубликовано 09.11.1972. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 28.II I.1972 Комитет по делам. изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД1, 66.048.541.05(088.8) Автор изобре гения
А. П. Туровский,Заявитель
ГОРИЗОНТАЛЪНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ с присоединением заявки №
Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к роторным аппаратам для обработки жидкости в пленочном режиме.
Известны горизонтальные пленочные аппараты, содержащие корпус, выполненный из конической и цилиндрической частей, соединенных на фланцах, греющую рубашку, ротор, сепаратор и кольцевой переливной порог, установленный перед разгрузочным патруб- 1р ком.
При этом отмечается, что время обработки продукта нельзя регулировать без изменения производительности аппарата. Кроме того, постоянная высота перелпвного порога позволяет использовать аппарат в оптимальном .:режиме только для определенного вида процесса и продукта.
Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что между фланцами корпуса, 2р
:один из которых имеет пазы на внутренней поверхности, установлена поворотная кольцевая обойма с фигурными прорезями, а пере.ливной порог выполнен в виде плоских кольцевых сегментов, снабженных иа концах про- 25 тивоположио иаправченными штырями, входящими соответственно в пазы фланца и прорези обоймы. Это отличие регулирует время обработки продукта за счет изменения толщины слоя продукта. зр
Па фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; иа фиг. 2 — узел 1 иа фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — кольцевой сегмент.
Аппарат содержит корпус, имеющий коническую рабочую часть 1 с рубашкой 2 и цилиндрическую часть 8, ротор, выполненный в виде вала 4 с лопастями 5, крышки б и 7, сепаратор 8 и кольцевой порог 9. Последний размещен между фланцами 10 и 11 корпуса и сделан в виде плоских кольцевых сегментов !2, имеющих на концах штыри 18 и 14 и у стаиовлеи ых между поворотной кольцевой обоймой 15 и флаицем 11. Обойма 15 снабжена фигурными прорезями 1б и зубцами 17, нарезанными Iio ее наружному краю. Кольцевые сегменты собраны таким образом, что их штыри 18 входят в пазы 18 фланца 11, а штыри 14 — в фигурные прорези 1б поворотный обоймы 15. При этом сегменты 12 располагаются по окружности в пространстве между фланцами 10 н 11 гнахлест, частично перекрывая друг друга. На фланце 11 имеется сквозной паз 19, через который зубцы 17 обоймы 15 входят в зацепле|ше с нарезкой червя шого вала 20, который находится в герметичном корпусе 21. EIa конце вала 20 вне корпуса 21 располагается рукоятка 22 (пли сервомотор — в случае автоматического регулирования толщilllkl пленки жидкости в аппарате) с фиксирующим стопором 28. Рукоятка перемещается и фиксируется на секторе 24 с делениями, указывающими высоту, устанавливаемого сегментами 12, переливного порога, При работе аппарата продукт поступает по патрубку 25 и движется в виде тонкого слоя вдоль конической части корпуса, непрерывно перемешиваясь лопастями 5. За счет подводимого через рубашку 2 тепла нагревается и упаривается продукт. Концентрат продукта переливается через кольцевой порог 9 и удаляется из аппарата через патрубок 25, а образовавшаяся в аппарате газовая фаза проходит через сепаратор 8 и выводится через патрубок 27. Толщина слоя упариваемого продукта устанавливается регулируемым кольцевым переливным порогом 9, при этом рукоятка 22 передвигается по сектору 24 по заданной расчетной величине порога и фиксируется стопором 28. При этом поворачивается червячный вал 20 и сочлененная с ним через зубцы 17 поворотная обойма 15. При повороте обоймы 15 штыри 14 сегментов 12 перемещаются по фигурным прорезям 1б, в результате чего сегменты поворачиваются вокруг штырей
18 и выдвигаются в объем аппарата, образуя кольцевой подпорный порог заданной величины. Варьируя геометрические размеры эле5 ментов порога 9, можно достичь любого требуемого диапазона регулировки толщины слоя обрабатываемого продукта.
Предмег изобретения
Горизонтальный пленочный аппарат, содержагций корпус, имеющий соединенные на фланцах коническую и цилиндрическую части, греющую рубашку, ротор, сепаратор и коль15 цевой переливной порог, отличающийся тем, что, с целью регулирования толщины слоя обрабатываемой жидкости, он снабжен установленной между фланцами корпуса кольцевой поворотной обоймой, один фланец имеет
20 на внутренней поверхности пазы, а переливной порог выполнен в виде плоских кольцевых сегментов, снабженных на концах противоположно направленными штырями, входящими соответственно в пазы фланца и прорези обой25 мы.
328922
А -А
«hk
-1 ! ) Фиа 2
Составитель Е. Сотникова
Техред 3. Тараненко
Редактор О. Филиппова
Корректор А. Васильева
Типография, пр, Сапунова, 2
Иаказ 747(2 Изд. № 244 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
