Устройство для очистки зерна

А- -ИЙ Е

327649

Союз Соввтскмв

Свцивлистичесниз

Рвспубли»

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

За в,иеи мый от патента №вЂ”

Зая влено 23,Ч!;1969 (№ 1340728/28-13) М.Кл. В 07Ь 4/08

HipiIIop»IIeI 29Х11.1968, ¹ 748520, Канада

Комитет по делам изооротений и открытий ори Сввете Ыииистров

СССР

УДК 664.726.1 (088.8) Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 5.IV.1972

Автор изобретения

Иностранец

Роберт А. Кипп (Канада) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА

Изобретение относится к области мукомольно-элеваторной промышленности.

Известны устройства для очистки зерна от минеральных примесей, содержащие заключенный в кожух наклонный ситовой корпус с установленным в нем ситом, имеющим загрузочный и выгрузочные участки, вибропривод и аспирационную систему.

По сравнению с известными предлагаемое устройство позволяет улучшить качество очистки зерна. Это достигается тем, что ситовой корпус соединен с верхней частью кожуха гибкой связью, а сито состоит из верхнего пористого и нижнего перфорированного листов, связанных между собой ребрами; ребра образуют для каждого отверстия сита сотовую ячейку, причем выгрузочный участок сита, предназначенный для выгрузки примеси, выполнен с возможностью изменения угла его наклона. Этот выгрузочный участо1 целесообразно выполнить в виде горловины трапецеидальной формы, шарнирно соединенной с ситом.

Изменение угла наклона выгрузочного участка сита осуществляется механизмом, который может быть выполнен в виде домкрата, укрепленного на кожухе и связанного гибкой связью и системой блоков с этим участком.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое у.стройство, вид сбоку с частичным вырезом боковой стенки и вид сверху; на фиг. 2 — кожух, вид сверху; на фиг. 3 — сито, вид сверху и поперечный разрез; на фиг. 4— кожух и ситовой корпус, вид сбоку, разрез по

5 А — А и узел 1; на фиг. 5 — механизм фиксации сита.

Устройство содержит опорную раму 1, »а которой смонтирован вибропривод, состоящий из электродвигателя 2, цепных передач 3 и 4 и

10 эксцентрично расположенного на валу 5 груза б. Ситовой корпус 7 соединен с верхней частью кожуха 8 гибкой связью 9, например резиной, а с рамой 1 гибкими подвесками 10. Аспирационная система состоит из вентилято15 ра 11 и трубопровода 12. Кроме того, в устройстве имеется загрузочный бункер 18.

В корпусе 7 (см. фиг. 4, разрез по А — А) размещается сменное сито 14, фиксация которого в корпусе осуществляется подпружинен20 ными плунжерами 15, размещенными в корпусах 1б, которые крепятся к нижней плоскости ситового корпуса. Для обеспечения герметичности к верхней:плоскости ситового корпуса с ее внутренней стороны приклеена эча25 стичная прокладка 17.

Сито 14 состоит из двух перфорированных листов 18 и 19, соединенных ребрами 20, образующими для каждого отверстия нижнего листа сотовую ячейку 21, причем верхний

30 лист 18 имеет перфорацию более мелкую и бо327649 лее частую, чем нижний лист 19. Связь 9 соединяется с ситовым корпусом и кожухом с помощью скоб 22 и 28.

Сито 14 и корпус 7 имеют участки 24 и 25 выгрузки примесей и очищенного продукта соответственно. Участок 24 образован таким же ситом, но имеет меньшую ширину и трапецеидальную форму, причем этот участок соединен с ситом 14 с помощью шарнира 26 (см. фиг, 4) по линии 27 (см. фиг. 2 и 3).

Участок 25, предназначенный для выгрузки очищенного продукта, образован пространством между нижним концом сита и нижним концом ситового корпуса (сито короче ситового корпуса).

Участок 24 с помощью шарнира 26 может изменять свое положение (угол наклона) относительно сита 14. Изменение угла наклона производится механизмом, который выполнен в виде винтового домкрата 26, закрепленного на верхней части кожуха 6, гайка 29 которого через блок 80 тросом 81 соединена с участком 24.

Работает устройство следующим образом.

Зерно, подлежащее очистке, засыпается в бункер 18, откуда оно попадает на сито 14 вблизи шарнира 26. Дефлектором 82 зерно равномерно распределяется по спту. Под действием вибраций сита и потока воздуха, проходящего через сито снизу вверх, зерно флюидизируется и начинает спускаться вниз к участку 25, а примеси (например камень, гвозди и др.) поднимаются вверх к участку 24. Регулируя угол наклона этого участка маховичком 88, добиваются отделения нужных приме4 сей. Отвод примеси осуществляется по каналу 84, а отвод чистого зерна — по каналу 85.

Для замены сита 14 на другое с помощью системы канатов 86 и шкивов 87, поворачивая один из них, оттягивают плунжеры 15. После этого сито вынимается из ситового корпуса и заменяется другим. Затем, поворачивая шкив в обратную сторону, освобождают плунжеры, которые фиксируют новое сито.

Предмет изобретения

l. Устройство для очистки зерна, содержащее заключенный в кожух наклонный ситовой

15 корпус с установленным в нем сменным ситом, имеющим загрузочный и выгрузочные участки и аспирационную систему, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий очистки зерна, ситовой корпус соединен с верхней частью

20 кожуха гибкой связью, а сито состоит из верхпего пористого и нижнего перфорированного листов, связанных между собой ребрами, образующими для каждого отверстия сита сотовую ячейку, причем выгрузочный участок для

25 примеси выполнен с возможностью изменения угла его наклона.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что выгрузочный участок для примеси выполнен в виде горловины трапецеидальной формы, шар30 нирно соединенной с ситом.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования угла наклона выгрузочного участка выполнен в виде домкрата, укрепленного на кожухе и связанного гибкой

35 связью и системой блоков с этим участком.

327649 Риг 5

Составитель В. Дуньс

Техрвд 3. Тараненко

Корректор Л. Царькова

Редажт р Й. Мйхайлова

Областная типография,Костромского утправлвния пю печати

944 Изд, _#_î 137 Тираж 448 Подписное

Заказ

ЦНИИПИ Комитета,по делам изобретений:и открытий пуи Совете Министров СССР

Москва, 5К-З5, Раушская наб., д. 4/5