Способ изготовления изделий из поризованной ячеистобетонной массы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
326072
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 04Х1.1969 (№ 1338152/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 19.1.1972. Б1оллетень № 4
Дата опубликования oil!!ca»»sl 6.IV.1972
М. Кл. В 28Ь 1/50
Комитет по делам изобретемий и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 666.97.033(088.8) Автор изобретения
А. П. Меркин
Московский инженерно-строительный институт им. В. В, Куйбышева
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИЗОВАННОЙ
ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ МАССЫ
Предмет изобретения
Известен способ изготовления изделий пз поризованной ячеистобетонной массы, например r !зобетопно11, путем заливки се ев форму и последующей вибрации.
Однако такой способ является трудно управляемым, позволяющий работать со смесями болыпой подвижности, чтоухудшает струкTvpy в!атериала> сни)кает физико мех!)нпче ские и эксплуатациош!ые свойства изделий, Цель изобретения — улучшить качество 10 изделий. Достигается это тем, что вспучпвание массы производят при переменном давлешш, создаваемом при>кимш)м устройством, и при вибрационном воздействии в период тпксотропного разжижения массы колебаниями с 15 частотой 7 — 25 гц, а после разжижения — с частотой 100 †2 гц.
Кроме того, для регулирован)гя физико-механических свойств изделий, массу в период активного газовыделения подвергают давле- 20 ншо 20 — 100 г/см2.
Сущность способа заключается в том, что газобетоиную массу с водотвердым отношением 0,18 — 0,22 заливают в форму и накрывают виброприжимным устройством, оказываю- 25
III I) M да в!!ение !la u !I ccy !) oI) srplc!120 — 1 00 : /c)I - .
С началом активного газовыделения, через
1 — 3 мин после заливки массы, включают вибраторы прижимного устройства и виброплощадку, воздействуя на массу колебаниями с 30 низкой частотой 7 — 25 гц, а после разжижепия массы отключшот низкочастотную вибраlI II IU I! Cll Il)h II II) т,, ) I 13, ICн ие $0 6 — 8 с. /C3I- . П р и
ГСII ИВа Ш!е действии ко lco;.IIIIIÿìè с частотой 100 — 200 гц.
Впброприжимное устройство поднимается до упора, фиксир !оп!его задашгую высоту изде.)пя, после 11его впорация отклlочтlется, а форма выдерживаегся 15 — 20 .)lин. В этот период уплотняется ьч!ешняя зона изделия и стенки капилляров. По окончании газовыделения о форм прова шгос изде з ие направляется па автоклавную обработку.
1. Способ изготовления изделий из поризованной «че1!стобетонной массы, например газобетонной, путем ее заливки в форму и последующей впбр;!ции, or lè÷àþùèèñsI тем, что, с целью улучше!шя качес-)ва изделий, вспучивапие массы производят при переменном давлении, создаваемом пр ж п!иых! устройством, и п1 и вш)рацион)юм воздсистш!и в перно т тпг сотро!1ного р!!зжиже!сия массы колебаниями с часто!ой 7 — 25 гц, а после разжижения— с частотой 100 — 200 гц.
2. Способ Ilo и. 1, огличаюдцийся тем, что, с цель)о регулирования физико-механических свойств изделп11, массу в период активного газовыделешгя подвергают давлеишо 20—
100 г/сл!з
