Гидравлический винтовой пресс-молот

1 Ht (.-ii"",- = . . н., у,д

О П И"С -"А- I-"I -Й

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

323I8I

Союз Советских

Социалистических

Республик.! ави .имое от авт. свидетельства Xo—

Заявлено 09.VII.1969 (М 1347720/25-27) с присоединением заявки Л% 1347719/25-27

Приоритет—,». т;л. В 21111/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.Х11 1971. Бюллетень ¹ E за 1972 УДК 621.221:621. .974-82 (088.8) Дата опубликования описания 21.П.1972

Авторы изобретения

А., И. Зимин и Ю. А.::Зимин

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению.

Известен гидравлический винтовой прессмолот, содержа щий станину с неподвижными верхней и нижней поперечинами, смонтиро,ванный в верхней поперечине станины рабочий цилиндр с внутренней резьбой, расположенный в рабочем цилиндре винтовой плунжер с закрепленной на его торце верхней подштамповой плитой, а также нижнюю подштамповую плиту, жестко соединенную с верхней подщтамповой плитой направляющими колонками, и возвратный цилиндр.

Описываемый пресс-молот отличается от известного тем, что, с целью повышения точности штамповки и увеличения энергоемкости, он снабжен смонтированным в нижней поперечине дополнительным рабочим цилиндром с внутренней резьбой и установленньгм в нем винтовым плунжером, жестко соединенным с нижней подштамповой плитой, при этом возвратный цилиндр расположен по оси пресс-молота, а шток поршня его соединен непосредственно с плунжером одного из рабочих цилиндров.

На чертеже схематически изображен предлагаемый гидравлический винтовой прессмолот.

Гидровинтовой пресс-,молот содержит замкнутую станину 1, в поперечинах которой расположены винтовые гидравлические цилиндры 2 и 3. В последних перемещаются винтовые плунжеры 4 и 5, На свободных торцах винтовых плунжеров крепятся подштам5 повые плиты б, 7 и штампы 8. Плита б перемещается по направляющим колонкам 9, закрепленным в подштамповой плите 7 (или наоборот) . Направление и параметры резьб винтовых плунжеров 4 и 5 выбраны таким

Е0 образом, чтобы при их встречном движении части штампового блока (б — 7 — 8 — 9) синхронно вращались соответственно в одну и ту же сторону. Направляющие колонки 9 синхронизируют движение винтовых плунжеров при рабочем и возвратном ходах.

Для возвращения винтовых плунжеров в исходное положение на верхней поперечине пресс-молота устанавливается, например, один осевой возвратный цилиндр 10.

Станина 1 имеет лапы, с помощью которых она крепится к фундаменту.

Пресс-молот может быть выполнен горизонтальным.

Гидровинтовой пресс-молот работает следующим образом.

В исходном положении подвижные части пресс-молота (4 — 5 — б — 7 — 8 — 9) находятся, например, в соответственно верхнем и нижнем положениях под действием усили|я со стороны возвратного цилиндра 10 и веса. По323181 сле загрузки заготовки в нижние штампы 8 ,по команде с пульта управления в цилиндры

2 и 8 подается жидкость высокого давления, в результате чего винтовые плунжеры придут в движение. Допустим, что в первую очередь придет в движение плунжер 4, следовательно, плита б и штамп 8 так же придут в винтовое д вижение (например, трение в этом узле меньше). Так как подштамповые плиты б и 7 связаны между собой направляющими колонками 9, то приходит во вращение верхняя илита 7, которая заставит верхний плунжер

5 также придти в винтовое движение (и наоборот).

Таким образом, направляющие колонки 9 выполняют роль синхронизаторов движения винтовых плунжеров. Под действием усилия со стороны жидкости высокого давления на торцы винтовых плунжеров 4 и 5, последние с подштамповыми плитами б, 7 и штампами

8 на свободном пути разгона, имея только винтовое движение, накапливают к моменту начала деформирования необходимую кинетическую энергию винтового движепия.

Точность перемещения штампов 8 зависит только от точности выполнения направляющих колонок 9 и их втулок.

Во время удара подвижных частей по заготовке на ее деформирование расходуется вся накопленная кинетическая энергия винтового движения, а также энергия давления жидкости, действующей во время деформирования на винтовые плунжеры 4 и 5. Штамповой блок тормозится в это время в своем переносном вращательном движении.

После совершения рабочего хода полости цилиндров 2 и 8 соединяются со сливом и под действием усилия возвратного цилиндра 10 (в котором подается жидкость высокого давления или он постоянно соединен с аккумулятором) винтовой плунжер 4 с плитой б и штампом 8 начинает движение в обратном направлении. Через направляющие колонки 9 приходит в винтовое движение в обратном направлении винтовой плунжер 5 с плитой 7 и штампом 8.

В исходном положении подвижные части останавливаются.

После съема отштампованной детали и загрузки новый пресс-молот готов к следующему ходу.

Предлагаемый гидровинтовой пресс-молот

5 полностью исключает поступательное перемещение подвижных частей, а, следовательно, исключает необходимость применения опорных пят между винтовым цилиндром, совершаю щим винтовое движение, и поступатель10 но движущимся полз|уном. Это дает во зможность, максимально увеличить энергоемкость пресс-молота, так как винтовое движение является наиболее энергоемким видом движе ния в сравнении с поступательным движе15 нием.

Винтовые пары цилиндров 2, 8 и винтовых плунжеров 4 и 5 работают в условиях гарантированной смазки под высоким давлением, что снижает до минимума все механические

20 трения и максимально поднимает к. п. д. пресс-.молота.

Предлагаемый гидровинтовой пресс-молот может работать с ходом приближения, когда на первой части хода в винтовые цилиндры подается жидкость низкого давления, и в режимах молота, пресса и пресс-молота. Благодаря такому пресс-молоту исключается воздействие ударных нагрузок на фундамент.

30 Предмет изобретения

Гидравлический винтовой пресс-молот, со держащий станину с неподвижными верхней и нижней поперечинами, смонтированный в

Верхней поперечине станины рабочий цилиндр с внутренней резьбой, расположенный в рабочем цилиндре винтовой плунжер с закрепленной на его торце верхней подштамповой плитой, а также нижнюю подштамповую пли40 ту, жестко соединенную с верхней подштамповой плитой направляющими колонками, и возвратный цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки и увеличения энергоемкости, он снабжен смон45 тированным в нижней поперечине дополнительным рабочим цилиндром с внутренней резьбой и установленным в нем винтовым плунжером, жестко соединенным с нижней подштамповой плитой, при этом возвратный цилиндр расположен по оси пресс-молота и шток поршня его соединен непосредственно с плунжером одного из рабочих цилиндров.

323181

Составитель М. Ицкович

Техред Л. Евдонов

Корректор Л. Царькова

Редактор Г. Гончарова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 582/9 Изд. М 1811 Тираж 448 Поди псно

Ш1ИИП1з Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5