Станок для прокатки сварных швов

Авторы патента:

B21H1/20 - продольной прокаткой

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

323178

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.V1.1970 (№ 1452204/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приор,итетвЂ”

Опубликовано 10.XI I.1971. Бюллетень ¹ 1 за 1972

Дата опубликования описания 21.II.1972

М. Кл. В 21h 1j20

Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.29(088.8) Авторы изобретения

В. И. Суров, Ф. И. Иванов, А. Д. Рыбкин и В. Д. Талалаев

Заявитель стАНОК ДлЯ пРоКАтКи свАРных швов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке сварных швов прокаткой.

Известен станок для прокатки сварных швов, содержащий С-образную станину, на консолях которой расположены верхний, вы полненный в виде ролика, и нижний деформирующие элементы.

Эти станки предназначены для прокатки сквозных сварных швов.

С целью обеспечения прокатки изделий с .поперечными выступами в предложенном станке нижний деформирующий элемент выполнен в виде сменного ложемента с соответствующим прокатываемому участку профилем и смонтирован с возможностью перемещения в направлении приложения усилия прокатки. Верхний деформирующий элемент закреплен на каретке, установленной с возможностью регулируемого возвратно-поступательного перемещения вдоль прокатывае мого шва.

На чертеже показан предложенный станок в общем виде и разрез по А вЂ” А.

Станок состоит из С-образной станины 1, верхней консоли 2, в которой установлена каретка 8 с раскатным роликом 4, нижней консоли 5, на которой смонтирован подъемный стол б с пневмоцилиндром 7 и механизмом 8 подъема стола, установленного на столе б штока 9 со сменным ложементом 10 для прокатываемого изделия П.

Шток 9 с помощью коромысла 12 соединен с пневмоцилиндром 18, предназначенным для

5 создания рабочего давления прокатки. Каретка 8 соединена с э.л ектродвигате.л е.м 14 с помощью редуктора 15, регулирующего кривошипа 1б и шатуна 17. Для регулирования величины рабочего давления прокатки на верхней консоли установлены регулятор давления 18 и манометр 19.

Работает станок следующим образом.

Прокатываемое изделие устанавливают на ложемент тем участком, который подлежит раскатке. Включают пневмоцилиндр 7 и спомощью механизма 8 стол б поднимается в крайнее верхнее положение. После этого включают пневмоцилиндр 18, который посредством коромысла 12 воздействует на шток 9. Шток прижимает к ролику 4 изделие

11 ложементом 10 с усилием прокатки, регулируемым с помощью регулятора воздушного давления 18.

Для прокатки изделия включают электро двигатель 14, который через редуктор 15, кривошип 16 и шатун 17 приводит каретку 3 в возвратно-поступательное движение. Передвигаясь, каретка 8 обкатывает ролик 4 по прокатываемому изделию 11 вдоль ложемен30 та 10

323178

Предмет изобретения

18 17

Составитель Л. Алехина

Техред Л. Евдонов

Корректор В. Жолудева

Редактор Т. Орловская

Заказ 582/9 Изд. № 1811 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Для прокатки следующего участка изделия останавливают электродвигатель 14 и выключают пневмоцилиндр 13. Изделие устанавливают на ложемент другим участком, после чего включают пневмоцилиндр 18 и электродвигатель 14.

Станок для прокатки сварных швов, содержащий С-образную станину, на консолях которой расположены верхний, выполненный в виде ролика, и нижний деформирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прокатки сварных швов на из делиях с поперечными выступами, преимущественно гофрированных панелях, нижний деформирующий элемент выполнен в виде сменного ложемента с соответствующим прокатываемому участку профилем и смонтирован с возможностью перемещения в направлении приложения усилия прокатки, а вер 10 ний деформирующий элемент закреплен на каретке, установленной с возможностью регулируемого возвратно-поступательного перемещения вдоль прокатываемого шва.