Устройство для снятия излишков металла

Авторы патента:

C23C2/14 - удаление избытка расплавленного покрытия; контроль и регулирование толщины покрытия ( контроль и регулирование толщины вообще G05D 5/02)

3224П

E О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респуелин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 23с 1/14

Заявлено 14Х11.1970 (№ 1470958/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.Х1.1971. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 9.II.1972

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете тлииистрое

СССР

УДК 621.793.093.002.51 (088.8) Авторы изобретения

П. ф. Бибиков и А. Д. Муханов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗЛИШКОВ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области горячих покрытий.

Известно устройство для снятия излишков металла, содержащее рассеиватель, выполненный в виде чаши, укрепленный на валу электродвигателя. Однако такое устройство недостаточно обеспечивает снятие излишков металла.

Предлагаемое устройство отличается тем, что рассеиватель выполнен в виде нескольких расположенных одна под другой чаш с последовательно увеличивающимся диаметром, закрепленных на валу, а отражатель выполнен в виде ступенчатого цилиндра с количеством ступеней по количеству чаш. Это позволяет повысить качество обработки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно имеет рассеиватель 1, изготовленный в виде нескольких расположенных одна под другой чаш с последовательно увеличивающимся диаметром, электродвигатель 2, отражатель 8, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, сборник 4 для деталей и приемную воронку 5.

Детали после горячих покрытий загружают через приемную воронку 5 в рассеиватель 1 (верхнюю чашу), который вращается электродвигателем 2. При вращении рассеивате5 ля вследствие центробежных сил детали рассеиваются по его гладкой внутренней поверхности. Из верхней чаши рассеивателя детали попадают в верхнюю часть отражателя 8, ударяясь о внутреннюю поверхность от10 ражателя, стряхивают излишки металла и попадают в нижележащую чашу. Затем детали поступают в сборник 4 для сбора деталей.

Предмет изобретения

15 Устройство для снятия излишков металла, содержащее рассеиватель, выполненный в виде чаши, укрепленный на валу электродвигателя, отражатель и сборник для деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения ка20 чества обработки, рассеиватель выполнен в виде нескольких расположенных одна под другой и закрепленных на валу чаш с последовательно увеличивающимся диаметром, а отражатель выполнен в виде ступенчатого ци25 линдра с количеством ступеней по количеству чаш.

Составитель Л. Моисеева

Редактор Т. Фадеева Техред Л. Богдапова Корректор 3. Тарасова

Заказ 124/8 Изд. № 1780 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка карусельного типа для горячего лужения деталей // 306195

Автомат для лужения деталей типа пружин // 222108

Жировая машина агрегата горячего лужения i":::. - // 170812

Станок-автомат для нанесения сплава // 103061

Устройство для удаления излишка олова с обложенных сосудов центрифугированием // 99529

Способ удаления центрифугированием излишка олова при лужении металлических сосудов и устройство для его осуществления // 96195

Способ лужения и освинцования жести // 37438

Станок для лужения концов деталей // 19016

Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическое изделие погружением в расплав // 2338809

Изобретение относится к области нанесения покрытия на металлическое изделие погружением в расплав

Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия // 2406781

Изобретение относится к устройству для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании

Контролируемое уменьшение толщины горячекатаной стальной ленты, имеющей покрытие, полученное погружением в расплав, и применяемая установка // 2409698

Изобретение относится к нанесению покрытия погружением в расплав горячекатаной стальной ленты

Способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании и устройство для его осуществления // 2093603

Изобретение относится к области металлургии, в частности к горячему цинкованию, конкретно - к способам и устройствам для удаления излишков цинка при горячем цинковании тру с их внутренней поверхности

Устройство для формирования цинкового покрытия // 1199824

Устройство для автоматического измерения толщины защитного покрытия // 1217923

Металлическая трубка для трубопроводов транспортных средств и способ ее поверхностной обработки // 2532769

Изобретение относится к металлической трубке для трубопроводов транспортных средств. Металлическая трубка с покрытием сформирована нанесением на основную металлическую трубку, представляющую собой одностенную или двустенную стальную трубку, полученную сворачиванием покрытого медью стального листа в трубчатую форму, покрытия из сплава, наносимого погружением в расплав, содержащего 3% по весу или более Al, 1-15% по весу Mg, а остальное включает Zn и неизбежные примеси. При формировании металлической трубки с покрытием поверхность основной металлической трубки выпрямляют, корректируют округлость и выглаживают, нагревают и восстанавливают основную металлическую трубку для удаления образовавшейся на ее поверхности оксидной пленки путем нагревания металлической трубки и последующего ее помещения в восстановительную печь, заполненную смешанным восстановительным газом, содержащим водород и инертный газ, и наносят на основную металлическую трубку покрытие путем пропускания вертикально через ванну с расплавом упомянутого сплава. Сформированная металлическая трубка для трубопроводов транспортных средств с покрытием имеет высокую коррозионную стойкость. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Система для уменьшения потребления отжимающего газа в воздушном ноже // 2615392

Данное изобретение относится к устройству для отжима газом для контроля толщины жидкой пленки, наносимой на бегущую полосу, и может быть использовано для отжима газом жидкого металла на широких стальных листах с покрытием, например листах, получаемых посредством горячего покрытия погружением. В устройстве для контроля толщины покрытия автоматическое средство снижения потока газа на каждой из поперечных сторон сопла содержит подвижную каретку (10), направляющую убираемый кабель (9). Кабель (9) выполнен с возможностью наложения соответственно на отверстие (4) для выпуска газа и снятия наложения с отверстия (4) внутри камеры (5) сопла. На каждой поперечной стороне сопла обеспечен переход между внешней секцией сопла, в которой поток газа уменьшен, и внутренней секцией сопла, в которой поток газа не уменьшен, посредством двух желобчатых колес или шкивов (6, 7). Желобчатые колеса или шкивы (6, 7) выполнены с возможностью совместного перемещения и соединены с подвижной кареткой (10) и расположены бок о бок. Ось колес или шкивов (6 7) перпендикулярна соплу так, что кабель (9) последовательно расположен напротив отверстия (4) на внешней стороне первого шкива (6) между двумя шкивами (6, 7) и на удалении от отверстия (4) на внутренней стороне второго шкива (7). Техническим результатом изобретения является снижение эксплуатационных потерь, уменьшение потребления газа путем уменьшения потока газа за пределами полосы, обеспечение правильного закрытия неиспользуемой части отверстия сопла на каждой стороне полосы в случае обработки узких полос и обеспечение возможности поддержания определенного охлаждения отверстий сопла, ограничивающего тепловую деформацию отверстий. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.