Устройство для изготовления набивных тиглей индукционных печей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3I9829
Сова Соввтоких
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.IX.1968 (№ 1276327/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 22.ХИ.1971
МПК F 27b 14/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.186.2 (088.8) Авторы изобретения
В. Л. Тимофеев и А. И. Осаул
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ ТИГЛЕЙ
ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к футеровке тиглей индукционных печей.
Известно устройство для изготовления набивных тиглей в индукционных печах, представляющее собой шаблон, внешняя форма которого повторяет профили внутренней поверхности набиваемого тигля.
Цель изобретения — изготовление тигля из двух слоев огнеупорных материалов и увеличение соприкосновения слоев.
Для этого устройство снабжено расположенным концентрично шаблону пустотелым цилиндром, имеющим в нижней части расширяющуюся книзу приставку с конусностью 3 — 5 .
На фиг. 1 изображен двухслойный тигель, выполненный в индукционной печи с помощью предлагаемого устройства; на фиг. 2 — предлагаемое устройство, установленное в индукционной печи для выполнения двухслойного тигля.
Устройство состоит из шаблона 1 и пустотелого цилиндра 2, имеющего внизу конусную приставку 3 и центрирующие ребра 4. Приставка имеет конусность 3 — 5 и выполняется высотой около 100 мм.
Предмет изобретения
20 Устройство для изготовления набивных тиглей индукционных печей, состоящее из шаблона, внешние контуры которого повторяют профили внутренней поверхности тигля, отличающееся тем, что, с целгпо изготовления
2Б тиглей из двух слоев огнеупорных материалов и увеличения поверхности соприкосновения слоев, оно снабжено расположенным концентрично шаблону пустотелым цилиндром, имеющим в нижней части расширяющуюся
30 книзу приставку с конусностью 3 — 5 .
Сначала набивают подину 5, на которую устанавливают шаблон 1. В пространство между шаблоном 1 и изоляцией б индуктора 7
2 устанавливают пустотелый цилиндр 2 с предварительно укрепленным на нем вибратором 8 и засыпают огнеупорную смесь 9, которая образует рабочий слой тигля. В пространство между пустотелым цилиндром 2 и изоляцией б индуктора 7 засыпают смеси 9 и 10 и разравнивают трамбовками. Высота засыпки должна составлять примерно 50 мм.
После этого рабочую смесь 9 уплотняют.
1о По окончании уплотнения при включенном вибраторе В пустотелый. цилиндр 2 поднимают на высоту, несколько меньшую высоты уплотненной смеси, и цикл набивки повторяют до тех пор, пока рабочий слой футерои и достш15 нет верхнего витка индуктора.
319829 о г. 2 Риг /
Редактор T. Фадеева
Заказ 3636/6 Изд. № 1556 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель P. Зельцер
Тсхред 3. Н. Тараненко
Корректоры: Л. Корогод и А Николаева

