Способ получения сажи
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3I8605
Со»са Саветскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27.Х,1969 (№ 1373988/23-5) МПК С 09с 1/56 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 28.Х.1971. Б»оллетень ¹ 32
УДК 661.666.4(088.8) Дата опубликования описания 4.1.1972
Авторы изобретения
И. Ф. Богданов, М. И. Борисенков, Л, П. Гилязетдинов, В. Ф. Дроздовский, В. П. Зуев и И. А. Шохин
ВСЕСОЮЗНАЯ
Ie „ »»I I1Я-j f „ 7",I.. 1И
Заяг нтель
ЬЫБЛ1:1О
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ
Расход воздуха на распыление сырья, л» /час
Суммарный расход воздуха на горение, из/час
Расход газа на горение л»з/час
Температураа в зоне реакции, оС
Удельная поверхность м%
Масляное число, сма/г
Ра сход сырья кг) час
Выход сажи, Опыт
Сырье
oоo
21
140
1350
17,7
Резиновая крошка на основе каучука
СКМС-ЗОДЕР КМ- (5
Т> же
55,5
0,79
180
1410
15,1
24,5
79,2
77,0
0,95
1,07
Пиролизиая смола (ж идкое сырье) Изобретение относится к технологии получения саж, применяемых в шинной и резинотехничесь ой промышленностях и может использоваться в качестве промышленного метода переработки используемых избытков изношенных автомобильных шин и других резиновых отходов.
Известен способ получения сажи термической обработкой жидкого углеводородного сырья (пиролизной смолы от производства спирта) нри температуре 1250 С в потоке высокотемпературных газов полного сгорания топлива.
С целью расширения сырьевой базы для производства сажи предлагается спосоо получения сажи термической обработкой вулканизова»шой резины при температуре 1000—
2000 C в потоке высокотемпературных газов полного сгорания топлива.
Пример. В зону продуктов горения природного газа в воздухе подают крошку, полученную из старой протекторной резины, с размером частиц 0 — 5 льп. Крошку распылпвают сжатым воздухом и интенсивно смешивают с продуктами горения, при этом часть резины
10 разлагается с образованием сажи. Время пребывания резиновой крошки в зоне высоких температур 0,2 — 0,3 сек. Саже-газовая смесь после закалки и охлаждения поступает в циклоны и рукавный фильтр, где улавливается
15 сажа.
B таблице приведены параметры процесса.
318605
Предмет изобретения
Составитель Л. Гилязетдинов
Техред A. Камышникова
Корректор Е. Миронова
Редактор Е. Хорина
Заказ 3548/7 Изд. № 1501 Тираж 473 Подписное
UHHHI1H Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Сажа из опыта 2 испытана в вулканизатах резин на основе каучука СКМС-ЗОАРКМ-15.
Получены следующие данные: модуль вулканизата при 300% удлинения 96 кг/см, сопротивление разрыву 174 кг/с,к, относительное удлинение 503%, остаточное удлинение 15%, сопротивление раздиру 50 кг)са.
Способ получения сажи термической обработкой углеводородного сырья при темпера5 туре 1000 — 2000 С в потоке высокотемпера- турных газов полного сгорания топлива, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве сырья используют вулканизованную резину.
