Устройство для изготовления спиралей часов

Я с ао о оз нзл5 па1e; r („g <, . е,.и ь 4» и А

3I80I2

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 01.Ч1.1970 (№ 1446721/18-10) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания ОбЛ.1972

МПК G 04d 7/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 681.11.059.8:

:681.112.423 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Лайтинен и В. А. Слепов

Петродворцовый часовой завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ ЧАСОВ

Изобретение относится к производству часов и может быть использовано в часовой промышленности и приборостроении.

Известно устройство для изготовления спиралей часов, содержащее неподвижный барабан, вращающийся валик с пазом для закрепления заготовок спиралей и крышку, удерживающую спирали от вертикального смещения.

Недостатком известного устройства является ненадежное соединение крышки с барабаном, в результате чего спирали при транспортировке могут деформироваться.

Цель изобретения — повышение надежности соединения крышки с барабаном и предохранение спиралей от деформации при транспортировке.

Для этого наружные стенки барабана снабжены упругими выступами, а крышка выполнена в виде стакана, внутренняя стенка которого содержит кольцевые пазы, входящие в замковое соединение с упругими выступами барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — барабан с заготовками спиралей.

Устройство содержит барабан 1 и крышку

2, соединяемые замковым креплением, состоящим из двух упругих выступов 3 на барабане 1 и двух внутренних кольцевых пазов 4 на крышке 2. Основание 5 барабана 1 выполнено в виде фланца с пазом б. Входящий в паз б штифт 7 предохраняет барабан от проворачивания в процессе навивки спирали.

В верхней части барабана 1 выполнена внутренняя расточка, дно 8 и стенки 9 которой создают объем, в который укладывают-, ся навиваемые спирали из заготовок 10, заво- димых в паз 11 вращающейся оправки 12, проходящей с подвижной посадкой через центральное отверстие барабана 1. Концентрично внутренней расточке выполнена наружная проточка, стенка 18 и дно 14 которой служат для направления внешних витков 15 навитых спиралей. На одной линии с пазом 11 оправки 12 на барабане 1 сделаны пазы 1б для пропускания лент заготовок будущих спиралей. Пазы 1б выполнены с учетом требуемого размера перехода от спирали к внешнему витку 15. Навиваемая спираль ограничивается от вертикального смещения крышкой 2, которая расточкой 17 легко сопрягается с цилиндрической частью барабана 1. Для свободного прохода упругих выступов 8 и заготовок 10 на крышке 2 выполнены .,родильные пазы 18 и 19, а плоскость 20 ограничива( ет навиваемые спирали от вертикального смещения.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 устанавливается на оправку 12

318012

Предмет изобретения

10 т иг / ь-1-- Риг 2

Составитель 3. Э. Гиндин

Текред E. Борисова

Редактор А. Корнеев

Корректор Н. Шевченко

Заказ 509/1959 Изд. № 1361 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» так, чтобы штифт 7 вошел в паз б. Оправка

12 при этом ориентируется пазом 11 относительно пазов 1б на барабане 1. Заготовки спиралей 10 вводятся в пазы 11 и 1б оправки

12 и барабана 1. Крышка 2 надевается на барабан 1 так, чтобы упругие выступы 8 оарабана 1 расположились в пазах 18 крышки

2, а заготовки спиралей 10 свободно охватывались пазами 19.

Спирали навиваются вращением оправки

12, а их свободные концы поворотом крышки

2 заправляются в наружную проточку по стенке 18 и дну 14. Укладка и фиксация внешнего витка 15 осуществляется внутренней поверхностью 17. При повороте крышки 2 относительно барабана 1 в направлении, указанном стрелкой (фиг. 1), внутренние кольцевые пазы 4 на крышке 2 проходят с натягом под упругими выступами 8, образуя надежное замковое соединение, исключающее произвольное смещение крышки 2 относительно барабана 1, а следовательно, и повреждение внешнего витка 15 спирали.

Собранный узел снимается с оправки 12 и направляется на термофиксацию.

После термофиксации крышка 2 доворачивается в том же направлении относительно барабана 1 до выхода упругих выступов 8 из кольцевых пазов 4 с выступами. Движением вверх крышка 2 снимается с барабана 1, и готовые детали вынимаются.

Устройство для изготовления спиралей часов, содержащее неподвижный барабан, вращающийся валик с пазом для закрепления заготовок спиралей и крышку, удерживающую

15 спирали от вертикального смещения, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности соединения крышки с барабаном и предохранения спиралей от деформации при транспортировке, наружные стенки барабана

20 снабжены упругими выступами, а крышка выполнена в виде стакана, внутренняя стенка которого содержит кольцевые пазы, входящие в замковое соединение с упругими выступами барабана.