Способ регенерации резины
Взамен ранее изданного
3I7664
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02.1Х.1968 (№ 1268361/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 20. IX.1972
М. Кл. С 084 13/38
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.028.6(088.8) Авторы изобретения В. М. Костюченко, Л. В. Козодой, Е. М. Цветаева, Ф. А. Яблонская, В. Г. Плюснин, Н. И. Плоткина, С. И. Черткова, К. Ф. Колхир, Н. И. Зверева и М. H. Друговская
Заявитель Институт химии Уральского научного центра АН ССС
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ
100 †1
Изобретение относится к способам регенерации резины.
Известен способ регенерации резины с использованием нелетучих или малолетучих агентов набухания — мягчителей.
С целью расширения ассортимента мягчителей предложено в качестве последних применять пек пиролизной смолы, представляющий собой кубовый остаток перегонки пиролизной смолы, выкипающий при температуре выше
140 †1 С.
Пиролизная смола является побочным продуктом производства низкомолекулярных олефинов и, следовательно, имеет большую сырьевую базу и низкую стоимость. Пек пиролизной смолы благодаря высокому содержанию сопряженных алифатических и циклических диеновы c углеводородов (24 — 70% ) является эффективным мягчителем для регенерации резин. Этот продукт представляет собой подвижную или вязкую жидкость и имеет следующие физико-механические показатели:
Удельный вес, г/см 1,063 и выше
Иодное число, г иода/100 г 40 — 62
Температура вспышки, С
Молекулярный вес (криоск.) 200 †2
Вязкость кинематическая и р и 50 С, ест 10,4 и выше
Температура застывания, С вЂ” 12 и ниже
5 Элементарный состав, вес. /о.
С 91,17
Н 727
0,11
О 1,45.
10 Применение пека пиролизной смолы не приводит к изменениям в технологии регенерации резины.
Пример. Резиновую крошку (просев через сито 2 лтлт), полученную измельчением
15 протекторной резины АРКМ-15 из каучука
СКМС-30, смешивают с различными мягчителямп и загружают в стальные цилиндры емкостью 800 смз. На 100 г резины берут
30 — 45 г мягчителя и 270 лтл воды. Девулка20 низат сушат при 60 — 70 С в вакуум-сушилке, вальцуют, и после суточной выдержки определяют пласто-эластические свойства.
Далее готовят смеси состава (в вес. ч.):
Регенерат 100,0
Сера 1 1,5
Альтакс 0,9
Окись цинка 2,5
Смеси вулканизуют при 143 С.
Показатели полученного регенерата привело дены в таблице.
317664
Таблица
Показатели регенерата,Г(Озир ОВка мягчителя, вес. ч. на 100 вес. ч. резины после вулканизации до вулканпзации
Состав мягчителя относительное удлинение, 90 остаточное удлинение, а пластичНОСТЬ
17
11
253
133
102
1,01
1,83
1,34
0,89
2,98
2,98
2,98
2,40
0,47
0,42
0,44
0,53
508
472
544
644
0,51
2,48
1,22
616
Предмет изобретения
Как видно из таблицы, применение пека пиролизной смолы дает регенерат с хорошими показателями. Пек можно применять и в сочетании с другими мягчителями. При использовании пека качественный регенерат получают и в условиях термомеханического метода.
Способ регенерации резины с использованием мягчителя, отличающийся тем, что, с
5 целью расширения ассортимента мягчителсй, в качестве последних применяют пек пиролизной смолы.
Составитель В. Балгин
Техред Л. Богданова
Корректор А. Васильева
Редактор 3. Горбунова
Заказ 3011/3 Изд. Ы 1269 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР
Москва, ?К-35, Раугпскзя паб., д. 4, 5
Типография, lip. Сапунова, 2
Смесь древесной пиролизной смолы и нефтяного мазута 1: 1 (контрольный опыт)
Мазут нефтяной марки 100 (контрольный опыт)
Пек пиролизной смолы
Пек пиролизной смолы
Смесь пека пиролизной смолы и твердой нефтеполимерной смолы, полученной из легкого масла пиролиза керосина (1: 1) эластическое восстановление, м.и
О
F о о
М
Л с сопротивление разрыву, ь г%лР

