Стан глубокой обкатки давлением

О П И С А H И Е 3!7464

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Реелублин

Зависимое от авт. свидетельства № 147565

Заявлено 04,V1,1970 (№ 1446902/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 10.XII.1971

МПК В 21d 17/04

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Мииистрое

СССР

УДК 621.771.2-4 (088.8) Авторы изобретения

3. И. Исипов, С. Г. Хисин, В. П. Антонов, Г. Б. Родионов, P. С. Карякин и В. А. Гаврилов

Московское высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана и Чебоксарский завод тракторных запасных частей

Заявители

СТАН ГЛУБОКОЙ ОБКАТКИ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

По основному авт. св. № 147565 известен стан глубокой обкатки давлением, предназначенный для обработки беговой и опорной дорожек звеньев гусеницы трактора и выполненный в виде бесконечной цепи, на которой установлены раскрывающиеся формы с размещенными в них заготовками изделия. Формы взаимодействуют с роликами, расположенными по обе стороны беговой дорожки для двустороннего обжатия детали.

Предлагаемый стан отличается от известного тем, что, с целью увеличения износостойкости раскрывающихся форм и улучшения качества изделия, он снабжен смонтированным в станине механизмом сжатия формы, выполненным в виде расположенных сверху и снизу формы двух плит, и охватывающих плиты бесконечных цепей с опорными роликами, причем верхняя плита подпружинена в направлении усилия сжатия, а также механизмом закрывания формы, выполненным в виде взаимодействующего с формой двуплечего рычага с роликами на концах, шарнирно связанного с тягой, смонтированной в станине стана с возможностью регулировочного перемещен ия в направлении формы.

Для быстрой замены форм, они соединены бесконечной цепью стана посредством ласточ кина хвоста.

На фиг. 1 схематически изображен описы5 ваемы"; на фиг. 2 — механизм сжаги форм, продольный разрез; на фиг. 3 — меха низм закрывания форм, продольный разрез

Механизм сжатия форм содержит жестку сварную плиту 1, на которую надета беско

10 нечная цепь с опорными роликами 2. Плит

1 закреплена в станине 8 стана и центри руется упорами 4. В верхней части стан закреплены четыре резьбовые втулки 5, в ко торые ввернуты регулировочные пустотелы

15 винты 6. B эти винты вставлены опорны втулки 7, которые сжимают тарельчатые пру жины 8. С другой стороны эти пружины опираются на стяжной специальный болт 9.

Сверху на этот болт навинчены гайки 1 через шайбу 11. Между верхней поверхность винта 6 и шайбой 11 имеется небольшой за зор (0,5 — 1 мм) .

Предварительное подпружинивание плиты 1 осуществляется поджатием пакетов тарельчатых пружин 8. Поджатие пружин на необходимое усилие осуществляется гайками 10. Та как длина винта 6 меньше íà 0 5 — 1 мм длинь направляющей части опорной втулки 7, т при любом поджатии пружин винт 6 буде свободен от усилия подпружинивания и его лепко поворачивать при регулировке расстояния Н (фиг. 2).

Механизм закрывания форм содержит корпус 12, в котором установлен шток И с шарнирно соединенной скобой 14 с роликами 15 и 16 на концах. При отсутствии форм левый ролик 15 под действием пружины 17 находится в верхнем исходном положении (см. фиг. 3 обозначено сплошными линиями). Усилие предварительного подпружинивания роликов осуществляется гайками 18 путем сжатия пружины 19. Регулировка положения роликов в вертикальном направлении осуществляется поворотом резьбовои втулки 20. 11ри движении в направлении обкатки форма верхней крышкой 21 наезжает на ролик 15 скобы 14 и под действием ролика начинает закрываться. Это происходит одновременно с движением формы, В некоторый момент форма коснется опущенного правого ролика 15 и начнет его поднимать вверх. При этом скоба 14 будет поворачиваться вокруг оси 22 и закрывать окончательно форму. На фиг. 3 в закрытом положении формы ролики и скоба показаны пунктирной линией.

Для быстрой замены формы в ней сделан паз, в который входит выступ на бесконечной цепи стана, выполненный в форме ласточкина хвоста.

317454

Предмет изобретения

1. Стан глубокой обкатки давлением по авт, св. Ко 147565, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости раскрывающихся форм и улучшения качества изделия, стан снабжен смонтированным в станине механизмом сжатия формы, выполненным в виде расположенных сверху и снизу формы двух плит, и охватывающих плиты бесконечных цепей с опорными роликами, причем верхняя плита подпружинена в направлении усилия сжатия, а также механизмом закрывания формы, выполненным в виде взаимодействующего с формой двуплечего рычага с роликами на концах, шарнирно связанного с тягой, смонтированной в станине стана с возможностью регулировочного перемещения в направлении формы.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что механизм сжатия форм снабжен узлами регулировки положения верхней плиты, каждый из которых выполнен в виде двух коаксиально установленных стаканов, при этом внутренний стакан связан с плитой посредством тарельчатой пружины, а наружный закреплен в станине стана через резьбовую втулку.

3, Стан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что форма соединена с бесконечной цепью

30 стана посредством ласточкина хвоста.

3l7454 фиг Я

Составитель И. Капитонов

Редактор 3. Н. Гончарова Техред Т. T. Ускова

Корректоры: Е. И. Усова и Т, А. Китаева

Заказ 3462/12 Изд. _#_r 1458 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К 35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2