Акустический изолятор для скважинного прибора акустического каротажа
> >1 >) мтеи тнс-q с:качо,,1;.-. м4дыетакп. ЦБ, ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3I70IS
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидет!ельстъа №
Заявлено 24.VI I I.1970 (№ 1474103/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 27,XI.1971
МПК G Olv 1/40
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 550.834:622.241 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
Б. P. Каменецкий и А. Л. Перельман
Всесоюзный научно-исследовательский институт разведочной геофизики
АКУСТИЧЕСКИЙ ИЗОЛЯТОР ДЛЯ СКВАЖИННОГО ПРИБОРА
АКУСТИЧЕСКОГО КАРОТА)КА
Изобретение относится к области промыслово-геофизических исследований и предназначено для использования в скважинных приборах акустического каротажа. К акустическим изоляторам скважины приборов предъявляются 5 противоречивые требования: с одной стороны максимальное поглощение акустической энергии, с другой — жесткость и прочность конструкции. Известны акустические изоляторы в виде металлической трубы, имеющей попереч- 10 ные канавки с внешней и внутренней стороны, расположенные через определенные интервалы, и покрытой слоем материала с высоким коэффициентом поглощения ультразвука.
Длина изоляторов порядка 2 — 3 м при диа- 15 метре прибора 90 мм. Однако при уменьшении диаметра изолятора его изготовление (проточка канавок на внутренней поверхности) становится затруднительным. Кроме того, изолятор недостаточно эффективен при расстояниях от 2р излучателя до приемника (и соответствующей конструктивной длине изолятора) порядка
1 м и менее.
Цель изобретения — повысить эффективность звукоизолирующих свойств изолятора, 25 уменьшить его габариты и упростить технологию производства.
Это,достигается тем, что изолятор изготовляется из отдельных, ввинчиваемых друг в друга деталей. Технология изготовления изо- Зо ляторов прп этом заметно упрощается, я деталям может быть придана оптимальная форма, позволяющая усилить эффекты отражения и рассеяния и получить высокий коэффициент поглощения энергии при малой длине изолятора. По жесткости и прочности такая консгрукция при использовании герметизятора на
Основе эпокс11дной смолы прякт1!кески не уступает цельнометаллпческой.
Изобретение поясняется чертежом. Изолятор состоит пз концевых деталей 1 и 2, между которыми расположены идентичные детали
8, количество которых определяется заданной длиной изолятора. Изолятор имеет покрытие
4 из звукопоглощающего материала. При сборке между металлическими деталям вставляются шайбы 5 пз пористого материала с максимальным коэффициентом поглощения других колебашш. В изоляторе нет поверхностей, перпенд11кулярцых его осп, таким образом, метяллн !еск!!1! ЗВ > копровод Оказывается искривленным под острым углом. При этом возрастает коэффициент отражения звуковой энергии и переход ее в звукопоглощающее покрытие. Эффект рассеяния энергии и передачи ее в покрытие увеличивается за счег резьбы на внешней поверхности деталей, на которую наносится звукопоглощающее покрытие. Резьба улучшает также качество сцепления покрытия с металлом.
317018
Предмет изобретения
Составители Э. A. Терехова
Редактор l0. Д. Полякова Техред Т. Т. Ускова Корректор И. М, Шматова
Заказ 3404/2 Изд. № 1423 Тира>к 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4j5
Типография, пр. Сапунова, 2
Акустический изолятор для скважинного
:прибора акустического каротажа, выполненный в виде жесткой металлической конструк ции, покрытой звукопоглощающим материалом, отличающийся тем, что, с целью повыщения звукоизолирующих свойств. уменьщепия габаритов и упрощения технологии изготовления, жесткая метал..пгческая конструкция состоит из отдельных деталей, поперечные поверхности которых выполнены коническими с острым углом в сечении по отношению к продольным поверхностям, а промежутки между деталями заполнены пористым материалом.
