Способ очистки промышленных растворов хлористого аммониявс "сою зная•'•-• iiij":-. я[?;^'''[!с[^•'^&.л;;о-тка
ОПИСАНИЕ 3!6651
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹.ЧПК С01с 1 16
Заявлено 04Х.1970 (№ 1433661, 23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 17.Х11.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Ъ Д К 661. 521 (088,8) Автор изобретения
М. М. Кушнир
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ РАСТВОРОВ
ХЛОРИСТОГО АММОНИЯ
30,2
Концентрация (NH,),ÑO„ã/ë
52,6
60,4
20,3
0 15,7
65
77,3
82,5
70,3
25 60,7
90
69,7
Соосаждеиие, %
Изобретение относится к области очистки растворов солей, в частности промышленных растворов хлористого аммония от примесей железа.
Известен способ очистки промышленных растворов хлористого аммония от примесей железа путем обработки щавелевокислым кальцием. Однако этот способ не удовлетворяет производственных потребностей из-за необходимости интенсификации производства путем многократного использования маточного раствора и применения насыщенного раствора при температуре, близкой к точке кипения. В связи с этим происходит загрязнение промышленных растворов примесью железа за счет диопергации коллоидных форм железа и коррозии аппаратуры.
Пример. В эмалированном реакторе, снабженном паровым обогревом, при температуре окружающей среды готовят насыщенный раствор хлористого аммония и вводят аммиак. Содержание свободного аммиака в исходном, растворе составляет 10 — 12 г/л. ПоС целью интенсификации процесса осаждения примесей железа предложено вести обработку раствороз хлористого аммония в присутствии карбонатов при температуре, близ5 кой к точке кипения раствора. При этом в результате соосахкдения образуются поверхностные соединения переменного состава типа основного феррооксалата и феррокарбоната кальция: тСаСОз ггСаСз04 зГееОз lHO, 10 где m)s и n)s.
В табл. приведены данные по очистке раствора, содержащего, г/л: NH4CI 457,7; оксалатов 1О; окиси кальция 5; NH.- 2; примеси
15 железа 4,8 10 —, в зависимости от концентрации карбоната аммония. Температура раствора 85 С. сле этого реакционную смесь карбош1зуют до содержания карбонатов 25 — 30 г/.г (в пере20 счете на (.,Н;) зСОз). Содержание свободного аъ1мпака прп э1ом дол>1ы!о 1 олеоаться В пределах 2 — 3 г/л.
3166о1
Предмет изобретения
Составитель А. Б. Груздев
Техред Л. В. Куклина Корректоры: Т. А. Бабакина и Е. Н. Миронова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 3423/1 Изд. М 1447 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делами изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2
В карбонизованный раствор загружают технический хлористый аммонпй,,посте:1енно повышая температуру до 85 — 90 С для получения насыщенного раствора. Затем загружают 150 — 200 г/мз свежегашеной оки и кальция, 200 г/.яз щавелевой кислоты и
0,5 кг/л з активированного угля марки БЛВ.
После перемешивания в течение 10 — 15,чин раствор фильтруют и,кристаллизуют в эмалированныхх кристалл из атор ах.
Способ очистки промышленных растворов хлористого аммония от примесей железа путем ооработки щавелевокислым кальцием, отличиющийся тем, что, с целью интенсификации процесса осаждения примесей, обработку ведут в присутствии карбонатов при температуре, близкой к точке кипения рас10 твор а.