Устройство для передачи штучных грузов с конвейера на рабочее место

3366l9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

МПК В 65g 47/74

Заявлено 29.Х11.1969 (¹ 1388099/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания ЗО.XII.1971

Комитет по селам изобретений и открытий при Совете тйииистров

СССР

УДК, 621.867.2 (088.8) Авторы изобретения

3. Г. Стецкевич и Ю. М. Кириловский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

С КОНВЕЙЕРА НА РАБОЧЕЕ МЕСТО

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к передающим устроиствам.

Известны устройства для передачи штучных грузов с конвейера на рабочее место, содержащие подъемно-опускной грузонесущий рычаг, поворотный в горизонтальной плоскости, установленный на вертикальном валу, связанном с приводным механизмом. Однако в известных устройствах поворот захвата в горизонтальной плоскости и перемещение в вертикальном направлении осуществля отся при помотци cëoæi! Ой системы pbiiial OB ii i ;Ia iêÎÂ, в связи с чем затруднено обслуживание.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что грузонесущий рычаг жестко закреплен на винтовой втулке, связанной с установленным на винтовой стойке валом рычага, а втулка выполнена с фланцем, на котором закреплен палец, взаимодействующий при вертикальном перемещении ры«ага с пазом в корпусе устройства и ограничительными упорами, установленными на нем, а также упор, взаимодействующий с конечными выклточатслями, сблокированными с приводным механизмом устройства, причем на винтовой стойке установлен диск с фрикционными кольцами, взаимодействующими с винтовой втулкой в крайнем верхнем положении рычага.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство с нижним положением рычага; Hd

5 фиг. 2 — то жс, с верхним положением рычага.

Устройство содержит грузонесущпй рычаг 1, жестко закрепленный на винтовой втулке 2, установленной на винтовой стойке 8, которая

10 кинсматически связана с приводным валом 4 посредством пальца 5. Винтовая втулка 2 выполиe»a с фланцсм, на котором установлен палец 6 и упругий упор 7. Винтовые стойка 8 и втул. а 2 установлены в корпусе 8, выпол15 псином с пазом 9, в котором размещен палец

6 (в н1!жнем положении рычага 1) . На т<орпусе 8 находятся поры 10 и 11 и конечные выключатели 12 и 18. IIa винтовой стойке 8 с помощью гайки И и пружинной шайбы 15

20 укреплен диск 16 с фрикционными кольцами

l7. В исходном положешш (см. фиг. 1), соответствующем приему (выдаче) изделий с

r pi aoirec i iij i.o p »iai.a 1 iia zan «.i.щутося ленту конвснера, при автоматическом включении

25 приводного вала 1 вращение при помощи пальца 5 передастся винтовой стойке 3, которая сооощает поступательное движение вверх винтовой втулке 2. Ограничителем от проворота винтовой втулки 2 служит при этом палец

30 6, который скользит о пазу 9 в корпусе 8.

316619

После того как палл; 6 по мере перемещения

iIиптаВаЙ Вту г!1<и 2 33åði ocIInoo i. IaeT«51 и» паза 9, В!1111 Ова 51 Втулка llo;l, и T L0зл!Ожпаст!/ поворачиваться»oêðóã своей оси 11а заданный угол до упора 10. Поворот винтовой Втулки вместе с закрепленным и l ней грузонссущп l рычагом 1 облегчается фрикционной связью винтовой стойкой,3, достигаемой 3; счет трения жестко закрепленного на ней диска 16 с торцом впнтоьой Втулки 2 посре:дс!Вом фрпкционнык колец 17. Па мере поворота винтовой

BT) JII H 2 фрикцпаппая 3513!» 110333T51! 1133СТ«51.

Ока!Р! атe.льпая затяж! .и фрин!!ИОИ11011 сВ513:! достигает«5! Ilocлс 1аг0 как па lcll, 6;10й..i, T д, > упора 10. В этом»o;ioжении упругий упор 7

>!!!кровы ;lioilaTc as 12, катары!! вместе с блоком управления устройство vl обеспечивает останов приводного вала 4.

В связи с тем, ITQ микровыключатель 12 накодится в строго определенном положении (по углу необходимого 1;OLopoTa), вык.паче!ше приводного вала 4 требуется несколько задержать для создания ОкапчательнаЙ зат51жl".! фрикционной связи. С этой целью в блоке управления устройствам имеется задержка отклю iclIII51 приводного Вала 4 в пределак 1—

2 сек.

При обратном коде устройства (см. фпг, 2) после включения приводно;о Вала 4 в обратную сторону винтовая стойка 8 ув".åêàcò За собой винтовую Втулку 2. При этом:IclloльЗустся фрпкцпан!1ая связь ме:кд5 glicK031 16 и торцом В.штовой втулки 2. По мере поворота винтовой втулки 2, когда палец 6 достиг:!ет 1а

«Воем ilóòil упора 11, Впптоьая стойка 3 начнет сообщат В1I:ïolioé Втулке 2 поступательil0c дв:liKUIIllс Вниз. Фрикциоппая связь разобщается, и палец 6 на п1ш1аст скользить пэ

5 пазу 9 Вниз. По даст!!женин заданного вертп. ;.ëI.ïû.: . одом расстоян1!я упругий упор 7 на>кпмаст па микровыключатель 18, которьш

Вместе с блоком управления устройством обеспечивает останов:ip Iâo»iloão вала 4 в данном

10 положе и1!.

Предмет изобретения

Устройство для переда ш штучны.: I ðóçoâ с

15 конвейера па рабочее место, содержащее подъемно-опускной грузонесущий рычаг, поворотный В горизонтальной плоскости, установлепный Iia вертикальном валу, связанном с приводным механизмом, отлича!аи ееся тех!, 20 чта, с целью упрощения конструкции устройтва гр lo leci!Ций рычаг жестка Закреплеii на винтовой втулке, связанной с установленным 113 Вип!Овои стойке валом рычага, а втулка выполнена с фланцем, на котором закреп25 лен палец, взаимодействующий при верт:.1<альпом перемещении рыча а с пазом в корпусе устройства и ограничительными упорами. устаповле!шыми на пем, а также упор взаимодействующий с конечны!1:I выкл1очателям!., 30 сблакпрованны»ш " .приводным механизмом устройства, при !ем на Винтовой стой е устаиовлс.l диск с фрикционп:I кольцами, вза:1моде!".Ству1ащи!!и с винтовой втулкой в крайнем верх!ем положен!!11 рьгчага.

316619

Риг. 2

Составитель Л. Макарочкина

Корректоры: E. Михеева и И. Шматова

Редактор 3. Овчаренко

Техред Е. Борисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3347/14 Изд. Х 1418 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5