Автоматическое устройство для проверки и разбраковки трансфлюксоров

!

>4!ек т

ОП ИСАHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3I5I35

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СЕИДГТЕ,ЛЬСТЕЦУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 198411

Заявлено 29.1.1970 (№ 1401899/26-9) с присоедипеиием заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1971. Б!Оллетеиь ¹ 28

МПК Ст 01г 33/12

Комитет по аелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ДК 621.317.42.002.5 (088.8) Дата опубликования описания 28.(П.1971

Авторы изобретения

В. Т. Герасимов, В. !Ч. Соболь и В. Ф. 111атух

Заявитель

АВТОМАТИт1EСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ

И РАЗБРАКОВКИ ТРАт1СФЛ1ОКСОРОВ

Предлагаемое устройство является дальнейшим усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 198411 и orëè÷àется тем, что в нем для повышения наде>киости работы ортогонально иглодержателю ме>кду входным и выходным каналами механизма подачи расположена подпружиненная планка, упоры которой взаимодействуют с при>кимиым роликом, причем иа одном конце планки закреплен ролик, опирающийся иа плоскую пружину иглодержателя.

На фиг. 1 изображена измерительная головка, продольный разрез, иа фиг. 2 — то ж=, вид сверху; ца фиг. 3 — то же, вид слева; иа фиг. 4 — то же, вид слева со снятой крышкой.

В корпусе 1 измерительной головки размещена подпружиненная втулка 2, связанная с золотником > через пружинящую прижимную планку 4 и ролик 5, ось 6 которого жестко укреплена в золотнике 8. Золотник 8 установлеи между флаицем 7 и крышкой 8 с возможиостью поперечного сколь>кеиия. Золотипк снабжен дозирующими выступами 9 и 10, перекрывающими входной канал 11, и дозирую-! цим выступом 12, перекрывающим выходной канал 18.

Выступы 9, 10 и 12 скользят в бороздка; фланца 7, охватывая ролик 14, ось 15 которого жестко укреплена в уступе 16 фланца 7. В уступ 16 фланца 7 ввиичена направляющая шпилька 17, иа катару!а надета возвратная !

lPy>IaiIia 18.

Втулка 2 с пружиной 19 охватывает вал 20, иесущ1ьй контра iB!1i!o ось 21, иа которую на5 ca>i el!a B > лкB 2 c lip>> > 11:-!oil 28. Вт лка 22 песет контрольную шлу 24 и может перемещаться относительно оси 21 в пределах, orpaIIII :lIBBC:>I!>I. ; I!i > I!ij>TO%I 25 Il I!BOO%I 26.

Крышка 8»есет ответные контакты 27 и 28, 1Q 0op!!31!Оlцис Во ф.>BI!II O 7 сова!естио с роликом 14 и золоп;ихам 8 рабочеio полость для провсдсии!1 злс трических измерений трансфлюксора. Для ограни !сипя движения трансфлюксора ва время подачи во флаиец 7 встав15 лена втулка 29 с уступом 80, являющимся продолжением вхо т! ога канала 11.

Золоп;ик 8 сиаб>кси иормальио разомкнуты>>Ill коппс в: I%ill кои l аl,таз!и 81, за .11ыка10>щи>>и!" ся при iiao=i.а:ши иа изоляционный упор 82, 20 укрсплеииый Во флаице 7.

Работает ус; ройспю следующим образ!>х1.

При движе1::!и втул: и 2 иод действием пружиIIi>I !9 рал;lк д;к;: Т!>!В 1с!.ся с и;!аикц 4 и золот-! шх 8 ио,l, де!!ств:.!ех! иру»i!!I!»1 18 начинает пе25 ремещаться вс!св». При зтом входной канал 11 зарыт выступо., 9, а выходпой канал 18 перекрывается выступом 12.

При дальией1:! л! движe!IIIII золотника 3 ВлеВо выступы 9 и 10 открывают входной каза пал 11 и траисфл!Оксор западает в рабочую

315135

Фиг. !

3 полость, где зажимается между роликом 14 и золотником 8. При этом трансфлюксор оказывается строго сцентрированным, так как с одной стороны прижат к упорному ролику, а с другой поджимается круговыми выточками в выступах 10 и 12 золотника 8. К этому моменту выступ 10 золотника 8 перекрывает входной канал 11.

Поступательное движение втулки 2 совместно с валом 24 приводит к прошиванию контрольной осью 21 центрального отверстия трансфлюксора.

Контрольная игла 24, упираясь в трансфлюксор, через втулку 22 сжимает пружину 23. Поворотом вала 20, обеспечиваемым программным механизмом в соответствующий момент времени, производится поиск и прошивание контрольной иглой 24. При этом трансфлюксор, прошитый по обоим отверстиям, частично прокручивается с валом 20. Для предотвращения износа неподвижной упорной части фланца 7 она выполнена в виде ролика 14.

Следует отметить, что в этом положении ответные контакты 19 и 28 еще не замкнуты с осью 21 и иглой 24 благодаря соответствующему выступу каноида (на фиг. не показано).

Дальнейшее поступательное движение втулки 2 обеспечивает замыкание указанной контактной группы для проведения электрических проверок. По окончании электрических измерений втулка 2 под действием каноида двигается вправо, сжимая пружину 19. Одновременно золотник 8 под действием изгиба прижимной планки, набегающего на ролик 5, сдвигается вправо. При этом вначале открывается входной канал 11, но очередной трансфлюксор не попадает в рабочую полость, так как там еще находится проверенный трансфлюксор. Затем перекрывается входной канал 11 выступом 9 и открывается выходной канал И, куда скатывается проверенный трансфлюксор, полностью освобожденный к этому моменту от контрольной оси 21 и иглы 24. Затем работа устройст10 ва повторяется.

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для проверки и разбраковки трансфлюксоров по авт. св. д М 198411, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, ортогонально иглодержателю между входным и выходным каналами механизма подачи расположена подпружиненная планка, упоры ко20 торой взаимодействуют с прижимным роликом, причем на одном из концов планки закреплен ролик, опирающийся на плоскую пружину иглодержателя.

Составитель Н. Герасимова

Редактор И, В. Квачадзе Тсхред А. А. Камышникова

Корректоры: Т. Китаева и E. Зимина

Заказ 3460/16 Изд. Мз 1450 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и >TKpbITHH при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2