Устройство для испытания металлов на усталость и на взаимодействие с расплавом

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

МПК G 01п 3, 34

Заявлено 11.XI.1969 (№ 1374690/25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 31.Ч11!.1971. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.Х.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотрое

СССР

УДК 620.178.38(088.8) Авторы изобретения

Б. Ф. Трахтенберг, Г. A. Котельников, М. С. Колесников, В. А. Калашников, В. М. Бобров и H. Д. Сопов

Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА УСТАЛОСТЬ

И НА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С РАСПЛАВОМ

Изобретение относится к испытательной технике.

Известны устройства для испытания металлов на усталость и на взаимодействие с расплавом, содержащие разъемную литейную форму, состоящую из нижней полуформы и верхней полуформы, включающей копильниккристаллизатор, камеру прессования и пуансон для создания давления в расплаве.

Цель изобретения — одновременное испытание множества образцов.

Это достигается тем, что нижняя полуформа литейной формы выполнена в виде цилиндрического стакана, снабженного центральным выступом и кольцевым выступом, разделяющим полость стакана на две кольцевые секции, а на торце кольцевого выступа установлено коническое распорное кольцо, служащее для закрепления испытуемых образцов в кольцевых секциях.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Образцы 1 (а — а — исследуемая поверхность образцов первого ряда, б †— то же, для второго ряда) расположены в кольцевых секциях нижней полуформы 2 и закреплены коническим распорным кольцом 8 при помощи натяжных болтов. Верхняя полуформа 4 имеет копильник-кристаллизатор 5, литниковую систему б, камеру 7 прессования и пуансон 8. Закрытие и раскрытие пресс-формы по плоскости А — А разъема осуществляется гидравлической системой литейной машины прп помощи штока 9. Равномерное распределение расплава в период прессования достигается с помощью растекателя 10 и втулки 11.

Управление температурным режимом ооразцов и величиной градиента достигается с помощью автономной гидравлической систе10 мы 12 с регулируемой средой.

Удаление прессостатка выполняется съемниками 18, укрепленными на траверсе 14, которая воспринимает усилие опор 15 при раскрытии пресс-формы.

15 Устройство работает следующим образом.

После размещения и закрепления образцов в полуформе производится сборка всей прессформы и монтирование ее на литейной машине с вертикальной камерой прессования. Прес20 сование ведется по заданным режимам. По истечении заданного количества циклов прес- сования образцы извлекаются и подвергаются макро- и микроанализу.

25 Предмет изобретения

Устройство для испытания металлов на усталость и на взаимодействие с расплавом, содержащее разъемную литейную форму, 30 состоящую из нижней полуфор»ii и верхней

313132

Составитель В. Шехтер

Редактор Т. А. Киселева Текред Т. П. Курилко Корректор Л. А. Царькова

Заказ 2891)17 Изд. № 1185 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 полуформы, включающей копильник-кристаллизатор, камеру прессования и пуансон для создания давления в расплаве, отличающееся тем, что, с целью одновременного испытания множества образцов, нижняя полуформа выполнена в виде цилиндрического стакана, 4 снабженного центральным выступом и коль= цевым выступом, разделяющим полость стакана на две кольцевые секции, а на торце кольцевого выступа установлено коническое

5 распорное кольцо, служащее для закрепления испытуемых образцов в кольцевых секциях.