Устройство для гибки деталей из проволоки

%T AI THO Te .x rt,i1<ост».;

3l2660

С01оа Соеетоина

Социалиотичеоиив

Реоцблии

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.1 1970 (¹ 1400455/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовало 31.7111.1971. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 18.Х.1971

МПК В 211 1/06

В 211 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.»8.233(088.8) Лвторы изобретен1ья

H. Г. швилки;-*. и Б. H. Швилкин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ Г1РОВОЛОКИ

Изобретение относится к области обработки проволоки путем ее пластического деформировапия.

Известно устройство для гибки деталей из проволоки, содержащее механизмы подачи проволоки, отрезки заготовки и гибки. Механизм гибки в этом устройстве выполнен в виде профилированной оправки, совершающей возвратно-поступательное движение, а также гибочных пальцев, взаимодействующих с 1п оправкой.

Предлагаемое устройство отличается тем, что с целью обеспечения возможности гибки заготовки в двух плоскостях и скручивания концов оно снабжено дополнительными узла- 15 ми загибки и скрутки. Узел скрутки выполнен в виде шпинделя с жестко закрепленной на нем чашеобразной головкой, имеющей прорези для захвата концов заготовки, а узел загибки концов заготовки выполнен в виде 20 шпинделя, помещенного внутри неподвижно укрепленной в станине пиноли, и трех последовательно расположенных и находящихся в зацеплении шестерен, средняя из которых закреплена на свободном торце шпинделя узла 25 загибки концов, а две крайние снабжены гибочными штырями и размещены на пиноли.

1-1а фиг. 1 представлена кинсматическая схема устройства; на фиг. 2 — схема узла гибки; на фиг. 3 — кинематическая схема узлов за- 30

Гибки концов и скрутки; на фпГ. 4 — ИЗГОТОВляемая деталь.

Устройство состоит из катушки 1 с проволокой 2, правильного механизма 8, узла подачи и отрезки заготовки, содержащего электродвигатель 4, редуктор 5, вал б и дисковый нож 7, двух гибочных узлов и узла oкрутки.

Первый гибочный узел выполнен в виде профилированной оправки 8 и Гибочных пальцев

9 и 10, находящихся па шестернях 11 и 12, приводимых в движение электродвигателем

18. Оправка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного движения посредством барабана 14 с профиa»pc aII»1»1i>I» канавками.

Узел скрутки выполнен в виде шпинделя 15, получающего вращение от самостоятельного электродвигBTe;IH 1О. Шпиндель 1О сх1онтирован с возможностью осевого перемещения; для удержания его в крайнем верхнем положении предусмотрен соленопд 17.

Второй гибочный узел выполнен в виде шпинделя 18, получающего вращеш c от электродвигателя 19 через редуктор 20. Шпиндель

18 смонтирован также с возможлость1о осевого поступательного перемещения. Для удержания его в краинем верхнем положении предусмотрен соленоид 21. На свооодном торце шпинделя 18 закреплена шестерня 22, входящая в зацепление с шестерн>1ми 28 и 24, несу.йЩЬ .

312660 щими гибочные пальцы 25 и 26 и закрепленными в пиноли 27.

Работает устройство следующим образом.

Проволока с катушки через правильное устройство подается в механизм отрезки. Электродвигатель 4 через редуктор 5 приводит во вращение вал 6 и периодически осуществляет отрезку заготовки ножом 7. Электродвигатель

18 сообщает планетарное движение пальцу 9 вокруг оси шестерни 11, одновременно от электродвигателя через предусмотренные в устройстве передаточные механизмы сообщается планетарное движение в противоположном направлении пальцу 10 вокруг оси шестерни

12. Пальцы 9 и 10 вращаются с одинаковой по величине и обратной по знаку угловой скоростью (угол поворота их не превышает 2л) и изгибают заготовку вокруг оправки 8. Оправка 8 установлена с возможностью осевого возвратно-поступательного движения, которое задается ей барабаном 14.

По окончании завивки проволоки вокруг оправки пальцы 9 и 10 начинают двигаться в обратном направлении до положения их максимального раствора, соленоид 17 выключается, шпиндель 15 узла скрутки концов заготовки опускается в рабочее положение и, получив вращение от электродвигателя 16, производит нужное скручивание концов проволоки, по окончании которого включается соленоид 17 и поднимает шпиндель, выводя его рабочую часть из зацепления с концами проволоки.

Дальнейшую работу осуществляет узел загибки концов заготовки, включается соленоид 21, и шпиндель загибки концов заготовки занимает рабочее положение.

Электродвигатель 19 приводит во вращение шпиндель 18, а также сообщает через передаточное звено планетарное движение пальцами

25 и 26 вокруг осей шестерен 28 и 24. По окончании загибки концов электродвигатель 19 включает соленоид 21 и поднимает шпиндель

18 в исходное положение. и К этому моменту барабан 14 сдвигает оправку, освобождая готовую деталь, которая падает в бункер. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для гибки деталей из проволоки, содержащее установленные на станине механизмы подачи проволоки и отрезки заготовки и механизм гибки, выполненный в виде формующей оправки и гибочных пальцев, отличаю20 и ееся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки заготовки в двух плоскостях и скручивания ее, оно снабжено смонтированными на станине узлом скрутки, выполненным в виде шпинделя с жестко закрепленной на нем

25 чашеобразной головкой, имеющей прорези для захвата концов заготовки, и узлом загибки концов заготовки, выполненным также в виде шпинделя, помещенного внутри неподвижно укрепленной в станине пинали, и трех

30 последовательно расположенных и находящихся в зацеплении шестерен, средняя из которых закреплена на свободном торце шпинделя узла загибки концов, а две крайние снабжены гибочными штырями и размещены

35 на пиноли.

3126G0

1b

7» 7

Фиг. 8

Составитель В. Шаброва

Редактор Н. Г, Михайлова Техред Т. П. Курилко Корректор Е. Н. Зимина, Заказ 2926!4 Изд. № 1184 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2