Устройство для нанесения токопроводящихпленок
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗИЗУЗ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 03с 17/10
Заявлено 31.Vl1.1968 (№ 1265123/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19 т 111.1971. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 5.Х.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621 793.14(088.8) Авторы изобретения
Л. К. Дереза и Б. С. Тульчинский
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ
ПЛЕНОК. 1
Изобретение относится:к технике нанесения защитных и тому подобных пленок на поверхность диэлектриков.
Известно устройство для нанесения токопроводящих пленок, содержащее трубчатую электропечь, генератор аэрозоля, источник высокого напряжения, экран, компрессор и прибор контроля и регулирования.
Цель изобретения — повысить качество покрытия, снизить расход наносимого вещества и ускорить процесс нанесения.
Достигается это тем, что устройство снабжено завихрителем аэрозольного потока с тангенциальным вводом, а электропечь выполнена с расположенным по оси ее линейным электронагревателем.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
В нагревательную трубчатую печь 1 устройства помещена трубка 2, и на внутреннюю поверхность которой наносится токопроводящая пленка. Трубка снабжена наружным металлическим экраном 8. По оси трубки расположен электронагреватель 4, представляющий собой нихромовую проволоку, закрепленную в керамических изоляторах 5. Трубчатая электропечь и нагреватель подключены к автотрансформатору б, обеспечивающему возможность регулирования температуры.
Температуру измеряют при помощи термопар 7 и 8, снабженных вторичным измерительным прибором. Образование аэрозоля происходит при помощи распылителя жидкости 9.
Сжатый воздух для образования аэрозоля
5 подается от компрессора 10. Электризация образовавшегося аэрозоля происходит в камере 11, снабженной электродом 12, на который подан электрический потенциал от высоковольтного генератора 18. Аэрозольный поток
10 подается в трубку 2 через завихритель 14 с тангенциальным вводом. Потенциал противоположного знака от отношению к потенциалу электрода 12 подается на металлический экран 8 трубки. Расходомером 15 измеряют
15 расход аэрозоля.
Процесс нанесения электропроводящей пленки при помощи описанного устройства, происходит следующим образом. Трубка 2 обезжиривается в ацетоне или другом растворителе
20 и помещается в металлический экран 8, а по ее оси закрепляется электронагреватель 4.
После этого трубка помещается в печь 1 и нагревается до 500 †7 С (в зависимости ог марки стекла). Перед подачей аэрозоля плен25 кообразующего вещества металлический экран
8 трубки, центральный нагреватель 4 и электрод 12 подключаются к источникам питания.
При этом центральный нагреватель должен иметь температуру порядка 700 — 900 С. При
30 подаче в распылитель сжатого воздуха проис311873
Предмет изобретения
2 З 4
Составитель С. Орлова
Редактор Г. С. Кузьмина Техред Е. Борисова Корректор Т. А. Китаева
Заказ 2699/9 Изд. № 1138 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ходит подсос жидкости и ее диспергирование за счет кинетической энергии струи. Капельки аэрозоля ударяются о поверхность электрода
12 и приобретают при этом электрический заряд. Далее аэрозольный поток попадает в завихритель 14, соединенный с трубкой 2.
Так как частицы аэрозоля заряжены положительно, а внутренняя поверхность трубки отрицательно, то частицы аэрозоля осаждаются на поверхность трубки. Повышению эффективности осаждения способствует градиент температур, имеющий направление от центрального нагревателя к менее нагретой внутренней поверхности трубки, а также центробежные силы, возникающие при предварительном завихрении потока аэрозоля.
Устройство для нанесения токопроводящих пленок, например, на внутреннюю поверхность
5 стеклянных трубок, содержащее трубчатую электропечь, генератор аэрозоля, источник высокого напряжения, экран, компрессор и приборы контроля и регулирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества по10 крытия, снижения расхода наносимого вещества и ускорения процесса нанесения, оно снабжено завихрителем аэрозольного потока с тангенциальным вводом, а электропечь выполнена с расположенным по оси ее линейным
15 электронагревателем.

