Прибор для исследования изменения нагрузки текстильных материалов

О П И С А Н И Е 3l0l40

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.1.1970 (№ 1391671/28-12) с присоединением заявки NМПК б 01l 1/22

G 01l 5/10

Приоритет

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.Ч11.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 24.IX.1971

УДК 620.17(088.8) Авторы изобретения

П. П. Касперавичюс и В. М. Милашюс

Каунасский политехнический институт

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ

НАГРУЗКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при исследовании изменения материалов, например текстильных, в зависимости от времени.

Известны приборы для исследования изменения нагрузки текстильных материалов, содержащие нагрузочный механизм с электроприводом, силоизмеритель с тензодатчиками и систему записи кривой нагрузки.

Известные приборы обладают сложностью устройства реверсирования привода и подсчета числа циклов, невозможностью наблюдения и записывания кривой релаксационного процесса, протекающего в исследуемом образце после предварительного многократного нагружения при отличных от максимальных или минимальных значениях нагрузок (деформаций), лимитированной точностью заданных значений деформации при многократном нагружении, отсутствием устройства выдержки времени и относительной сложностью обслуживания.

С целью реверсирования электропривода нагрузочного механизма, одновременного под счета количества циклов и возврата на исходное положение устройства управления в предлагаемом приборе используется переключатель, например шаговый искатель, для остановки нагрузочного механизма, датчик деформации и преобразователь сигнала нагрузки с переключателем, предназначенным для включения на усилитель либо сигнала датчика деформации, либо сигнала преобразователя сигнала нагрузки; усилитель и логическая схе»а «И», предназначенная для подачи сигнала остановки на электропривод нагрузочного механизма только после того, как совпадут сигналы датчика деформации или преобразователя сигнала нагрузки с сигналом устройства реверсирования и подсчета числа циклов. Кроме того, прибор снабжен реле времени, включенным между триггерным переключателем и устройствами управления электропривода.

На чертеже представлена структурная схе15 ма предлагаемого прибора.

Контуры ручного управления Я и Я содержат кнопочные станции, предназначенные для включения контактов переключателя Iq или устройства А реверсивного привода нагрузочного»еханизма О.

Контур автоматического управления содержит датчики 1 и 8 деформации, датчик нагрузки, включающий тензометрический мост

Т2, потенциометрическую измерительную схему К, усилитель Sz и преобразователи 4 и 6 сигнала; усилитель Ят реверсирования (триггерное реле, например шаговый искатель), устройство С счета циклов с задатчиком A количества циклов и устройством возврата на

30 исходное положение О, кнопку О для ручно310140

3 го включения устройства возврата на исходное положение и устройства задержки времени 1 и t2, предназначенные для выдержки времени при максимальных и минимальных нагрузках или деформациях. Контур остановки содержит датчик 2 деформации, преобразователь 5 сигнала датчика и логическую схему «И».

Устройство Я регистрации нагрузки содержит бумагопротаскивающее и передвигающее устройство, включенное параллельно с расходом потенциометра. Контуры автоматического управления и остановки также содержат переключатели 1,— Iз, предназначенные для переключения управления или остановки зависимо от деформации или от нагрузки, и имеется переключатель 14, предназначенный для отключения устройства А разгрузки нагрузочного механизма во время нагрузки или во время деформирования до установленного значения используемого образца. Датчики

1 — 3 деформации бесконтактные, например индукционные или фотоэлектрические. Они расположены на кронштейне нагрузочного механизма и предназначены для подачи сигнала при достижении заданной деформации, при этом для задания деформации они выполнены переставными.

Прибор также имеет источник М питания и переключатель 15 для автоматического и ручного управления. Нагрузочный механизм D прибора имеет реверсивный электропривод, управляемый устройством 1ь (нагрузка) и устройством А (р азгрузка) .

Программа испытания образца подготавливается переключением переключателей

1,— 1 в желаемое положение. Затем кнопкой

0, включив устройство возврата на исходное положение О, усилитель реверсирования R с устройством С счета циклов возвращаются на исходное положение. Кроме того, на необходимые положения устанавливаются датчики

1 — 8 деформации и преобразователи 4 — 6 сигнала нагрузки.

Для испытания образца на релаксацию до установленного значения деформации элементом переключателя 114 отключается устройство А, а переключателем 1 подключается датчик 3 деформации. После этого включением напряжения на усилитель реверсирования R< включается электропривод нагрузочного механизма D, который деформирует образец и тем его нагружает. Деформировав до установленной деформации, от датчика 8 деформации поступает сигнал на усилитель реверсирования R4 и он переключается (например, шаговый искатель на один шаг поворачивает ротор), при этом отключается цепь устройства 1ь, останавливается механизм В и замыкается цепь устройства А.

Однако нагрузочный механизм в обратную сторону не запускается, потому что устройство А отключено элементом переключателя 114.

Образец остается в нагруженном состоянии.

Возврат усилителя реверсирования на исход10

4 ное положение после испытания может произойти автоматически, если до его начала задатчик N количеств циклов устанавливается в положение «I», при этом после переключения усилителя реверсирования на логическую схему «И» поступает сигнал. Второй сигнал на логическую схему «И» поступает через элемент переключателя 214. После поступления двух сигналов схема «И» подает сигнал на механизм D нагрузки и на устройство возврата на исходное положение О. Устройство возврата возвращает усилитель реверсирования R< с устройством С счета циклов на исходное положение.

Для испытания образца в циклическом режиме до установленного количества циклов в установленных пределах деформации выключается переключатель 14, переключателями

I, 1, I ... подключаются датчики 1 — 8 деформации, устанавливается время, а количество циклов задается задатчиком У. Задатчиками электропривода задаются необходимые скорости нагрузки и разгрузки нагрузочного механизма. После этого включением напряжения на усилитель реверсирования R включается электропривод нагрузочного механизма

D, который деформируют образец и тем его нагружает, при этом, деформировав до установленной деформации, от датчика 3 деформации поступает сигнал на усилитель реверсирования R< и он переключается. Затем отключается цепь устройства 1, останавливается нагрузочный механизм 0 и через устройство задержки времени 1, после истечения заданного времени (которое можно задавать и равное нулю), включается устройство А. После этого, электропривод нагрузочного механизма запускается в обратном направлении и образец разгружается. После его разгружения до установленного предела от датчика 1 поступает сигнал на усилитель реверсироваиия R< и он переключается, при этом отключается цепь устройства А, останавливается нагрузочный механизм 0 и через устройство задержки времени f„после истечения заданного времени, включается устройство I<.

Затем процесс повторяется до тех пор, пока количество циклов достигнет заданного задатчиком Л количества циклов, и когда это происходит, на логическую схему «И» из устройства С счета циклов поступает сигнал. Когда на логическую схему «И» из датчика 2 деформации, установленного в положении, независимом от положения датчиков 1 и 3, поступает и второй сигнал, логическая схема «И» подает сигнал на нагрузочный механизм D u на устройство возврата на исходное положение 0; нагрузочный механизм останавливается, а усилитель реверсирования R< с устройством С счета циклов возвращается на исходное положение.

С помощью устройства регистрации нагрузки R можно наблюдать и записывать изменение усилия в образце. При необходимости возвратить их на исходное положение после

310140

Предмет изобретения

Составитель В. Трункн-Донской

Техрел Л. Л. Евдонов Корректоры: А. Абрамова

Е. Ласточкина

1 елактор В, Блохина о о4, 1 Изл ¹ 1077 Тираж 473 Подписное . нказ гр,, И1(ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете .1инистров СС .

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапун >вз, 2 незаконченного количества циклов необходимо при помощи кнопки О подать сигнал на электропривод нагрузочного механизма и на устройство возврата на исходное положение

О, после чего происходит процесс остановки нагрузочного механизма и возврат на исходное положение усилителя реверсирования R< с устройством С счета циклов.

Очевидно, что аналогично происходит действие устройства и при испытании образца в 10 циклическом режиме до установленного количества циклов в установленных пределах нагрузки. Разница при этом только та, что вместо датчиков 1 — 3 деформации переключателями I — I3 включены преобразователи сигналов датчиков нагрузки. Нагрузка образца регистрируется устройством регистрации нагрузки.

1. Прибор для исследования изменения нагрузки текстильных материалов в зависимости от времени, содержащий нагрузочный механизм с электроприводом, силоизмеритель с тензодатчиками и систему записи кривой нагрузки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей прибора, он снабжен триггерным переключателем, например шаговым искателем, дополнительным датчиком деформации, дополнительным преобразователем сигнала нагрузки и логической схемой «И».

2. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен реле времени, включенным между триггерным переключателем и устройствами управления электропривода.