Способ получения нитритов

3099ОЗ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.II.1970 (№ 1408324/23-26) с присоединением заявки № 1415168/23-26

Приоритет

Опубликовано 26.т/1!.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22.IX.1971

МПК С Olc l/28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров .

СССР

УДК 661.528.42 (088,8) Автор изобретения

В. Г. Говоров

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТОВ

Изобретение относится к области получения солей азотистой кислоты, в частности к способу получения нитритов аммония, натрия путем абсорбции окислов азота, содержащихся в нитрозных газах, растворами щелочей.

Нитрозные газы подают в абсорбер снизу, раствор — сверху. Одной из характеристик процесса абсорбции является плотность орошения, которая в известных способах составляет от 5 до 50 м /лзчас.

Высокая плотность орошения не обеспечивает полноты поглощения окислов азота, а выход нитритов составляет 50 — 60% от количества поглощенных окислов азота.

С целью повышения степени абсорбции окислов азота и повышения выхода продукта по предлагаемому способу раствор щелочей подают с плотностью орошения 0,05—

5,0 м /м час.

При концентрации окислов азота до 2 — 3% плотность орошения раствора щелочи не должна превышать 0,5 м /м час.

При этом степень поглощения окислов азота составляет более 80%, и 80% поглощенных окислов азота реагирует с раствором щелочи с образованием нитритов.

Если содержание окислов азота в газах порядка 11 — 12%, промывку газов осуществляют сначала в известных пределах плотности орошения раствора щелочи, т. е. 5—

50 м /л час, а в конце процесса, с уменьшением двуокиси азота в нитрозных газах плотность орошения по ходу газов уменьшают до

0,05 — 0,5 лз/лтзчас.

Уменьшение плотности орошения по ходу газов может быть достигнуто в два и более приемов.

Степень абсорбции составляет 99,0%, а выход нитритов увеличивается на 11%.

Пример 1. 1-1итрозные газы состава, об. %: окислы азота (NO+NOg) — 10,8; кислород — 8,2; двуокись углерода и аммиак (в сумме) 0,5; водяные пары — 7,5, остальное—

15 азот, в количестве 200 лтз/час под избыточным давлением 250 лл рт. ст. направляют снизу в аппарат без насадки. Диаметр аппарата—

0,8 л, высота — 5 м. Орошение нитрозных газов осуществляют двумя центробежными фор20 сунками, установленными на высоте 2,5 и 5 м от ввода газов. Мощности форсунок: нижней

2,5 л «ас, верхней 0,05 лтз/час. Нижняя форсунка работает на циркулирующей жидкости с добавлением 100 л/час свежего раствора.

25 Через верхнюю форсунку вводят свежий раствор.

Из системы выводят 150 л/«ас отработанного раствора.

В качестве орошающей жидкости использу30 ют раствор карбоната аммония с концентра309903

Составитель В. Н. Гродзовская

Корректор Н. Рождественская

1 едактор В. Новоселова

Заказ 2515!9 Изд. Хо 1070 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открмтий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 циями: (NH4) СОз — 180 г/л, свободного аммиака — 110 г/л.

При установившемся режиме содержание окислов азота на выходе газов из аппарата составляет 0,1, степень абсорбции — 99,0 /о.

В жидкости на выходе из а ппарата концентрации солей следующие: (NH4) pCO — 175 г/л, нитрит аммония 200 г/л, нитрат аммония—

6 г/л.

Пример 2. 150 нмз/час нитрозных газов, содержащих 0,255 /о NO, 0,105 /о NO2, 2 /о кислорода, 0,5 /о (NH4+ СО ), остальное — азот, под давлением 250 мм вод. ст. подают в реакционный объем, орошаемый раствором карбоната аммония. Состав раствора — 40 г/л (NH4) 2СОз, 6 г/л NI 4, 11,4 г!л NH4NOg. На орошение подают 90 л/час раствора. Площадь поперечного сечения установки F =0,5 м .

Плотность орошения — 180 л/м час(500 л/и час.

На выходе газы содержат 0,07 об. окислов, степень очистки — 80,5% . В растворе щелочи концентрация нитрита аммония составляет

28,4 г/л.

Процесс может быть также осуществлен под давлением 5 — 10 атм и выше.

Предмет изобретения

1. Способ получения нитритов, например аммония, натрия, путем абсорбции окислов азота, содержащихся в нитрозных газах pacl0 творами щелочей, отличающийся тем, что, с целью повышения степени абсорбции окислов азота и повышения выхода продукта, раствор щелочей подают с плотностью орошения

0,05 — 5,0 мз/м час.

15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при концентрации окислов азота до 2 — 3о/о плотность орошения раствора щелочи не выше

0,5 мз/м час.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

20 при концентрации окислов азота до 11 — 12е/, плотность орошения раствора щелочи по ходу газа уменьшают до 0,05 мз/мвчас.