Патент ссср 309072
309072
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Свез Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Ч1.1969 (№ 1345420/22-1) ЫПК С 2,31 7/10 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.V11.1971. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 15.1Х.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.793:669.686.5 (088.8) Автор изобретения
А. А, Герасименко
Заявитель
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
20 — 30
30 — 40
5 — 15
3 — 5
0,1 — 0,3
0,1 — 0,3
Изобретение относится к способам нанесения защитных покрытий химическим путем, в частности к фосфатированию металлических изделий.
Известен способ фосфатирования металлических изделий путем обработки их поверхности раствором, содержащим монофосфат цинка, нитраты металлов и соль щавелевой кислоты.
Недостатком этого способа является нестабильность раствора, в результате чего периодически образуется фосфатная пленка с крупнокристаллической структурой. Кроме того, фосфатная пленка, полученная по этому способу, обладает недостаточной коррозионной стойкостью.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в раствор вводят хелатон-3 и силикат щелочного металла и процесс осуществляют при рН раствора 2 — 2,5 и температуре 85 — 95 С.
Введение в раствор хелатона-3 и силиката щелочного металчла повышает стабильность раствора и увеличивает коррозионную стойкость фосфатной пленки, Фосфатная пленка, полученная по предлагаемому способу, темно-серого цвета с мелкокристаллической структурой. Ее коррозионная стойкость, измеренная по методу Г. В. Акимова, составляет 20 мин, а измеренная погружением в
3%-ный раствор хлористого натрия, — более месяца.
По предлагаемому способу поверхность металлических изделий обрабатывают раство5 ром, содержащим (в г/л):
Монофосфат цинка
Нитрат магния
Нитрат марганца
Хел атон-3
10 Оксалат аммония
Силикат калия
Процесс осуществляют при рН раствора
2 — 2,5 и температуре 85 — 95 С в течение 10—
15 20 мин.
Вместо нитрата магния можно использовапь нитрат бария, стронция или калия.
Для увеличения скорости образования фосфатной пленки в раствор можно также вво20 дить нптраты цветных металлов, например никеля, кадмия или кобальта, в количестве
1 — 3 г/л.
Раствор приготовляют растворением компонентов в отдельных порциях воды и после25 довательным смешиванием полученных растворов в порядке приведенного состава.
Раствор пригоден к работе сразу после приготовления. Он сохраняет стабильность при повышении температуры до 100 С. Кор30 ректирование раствора осуществляют добав309672
Предмет изобретения
20 — 30
30 — 40
5 — 15
3 — 5
0,1 — 0,3
0,1 — 0,3
Составитель P. Уклинова
Редактор 3. Н, Горбунова Текред А. А. Камншникова Корректор О. И. Волкова
Заказ 2507/10 Изд. № 1007 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 левием компонентов в виде их концентрированных водных растворов.
1. Способ фосфатирования металлических изделий, заключающийся в том, что поверхность изделий обрабатывают в растворе, содержащем .монофосфат цинка, нитраты металлов и соль щавелевой кислоты, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора и увеличения коррозионной стойкости фосфатной пленки, в раствор вводят хелатон-3 и силикат щелочного металла и процесс осуществляют при рН раствора
2 — 2,5 и температуре 85 — 95 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор содержит (в г/л):
Монофосфат цинка
Нитрат магния
Нитрат марганца
10 Хел атон-3
Оксалат аммония
Силикат кальция
