Закалочный бак

Авторы патента:

C21D1/63 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А Н И Е 309052

Сова Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 29.1V.1969 (№ 1328727/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.V11.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1ЗЛ П1.!971

МПК С 214 1/62

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.784.6 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Нестеренко и P. И. Саркисов

Заявитель

ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК

Предмет изобретения

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, предназначенному для закалки металлических изделий.

Известен закалочный бак, содержащий емкость, насос для циркуляции в ней закалочной жидкости и конвейер.

При нагреве изделий в закалочной печи на ее поверхности образуется окисленный слой (окалина), которыЙ вместе с деталями попадает в закалочную жидкость и оседает на дно бака, что приводит к его загрязнению. Для удаления скопившейся окалины необходимо останавливать агрегат.

Предлагаемый бак отличается от известного тем, что дно его емкости выполнено в виде конуса (призмы), в вершине которого установлены патрубки со встроенными в них магнитами. Это позволяет повысить производительность агрегата за счет исключения межпрофилактических работ.

На фиг. 1 изображен описываемый закалочный бак, на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1.

В емкости 1 с отверстиями 2 для подачи жидкости расположен конвейер 3. Дно 4 емкости выполнено в виде призмы или конуса, в вершине которого установлены патрубки 5, б со встроенными в них электромагнитами 7.

Детали, подвергаемые термообработке, через загрузочное устройство 8, установленное

5 в закалочной печи, поступают на конвейер закалочного бака и перемещаются через рабочее пространство, поступая в моечную машину.

При этом происходит осаждение окалины, которая подхватывается циркулирующим пото1О ком, ускорящим ее осаждение и вынос к съемным патрубкам. Проходя через патрубки, металлическая окалина притягивается магнитами.

Патрубки периодически снимаются и подт5 вергаются очистке от скопившейся на магнитах окалины. Закалочный бак работает беспрерывно.

Закалочный бак, содержащий емкость, насос, предназначенный для циркуляции в ней закалочной жидкости, и конвейер, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производи25 тельности агрегата, в основании дна, выполненного с наклонными стенками, установлены патрубки со встроенными в них магнитами, 309052

+ a. 2

Составитель Г, Колесников

Тсхред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Царькова

Редактор Т. Каранова

Заказ 2197/14 Изд. № 965 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для закалки валков; всесоюзная; •.''^^••-•''- техин^'гош': • •','i i'^; 1 yt'f.' ;\j• ^ ' ' ^ ^^ i ^ \ t.t-\ i // 309050

Устройство для охлаждения проката // 309049

Всг.союзнаяfl.tr'-ss'^"-*; ^^ »'и'?[!ггчгл"!i..-j;.uis,v- tt.amiiecmari // 309048

Способ методического индукционного нагревадеталей // 308538

Способ обработки сварных швов для устранения ножевой коррозии // 308077

Способ изготовления профилей прокатаbceucfoohah iпа1ешш-т^5; ё1гн?ойаг^ // 308076

Способ безокислительного нагрева металлических изделийг. ;:; :.::.о;эзная |с:. : i.s'i 1 ;;^.. " . .-л-:-' 'il^^;ilл^^; б^-'.ьлис г!::;г1а 1 // 308074

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820