Ванна к установке для изготовления листового стекла
1т т
1(I
ЙС
Gll АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
307560
Союз Соеетсиив
Социалистические
Республик .
К ПАТЕНТУ
МПК С 03b 18/02
Заявлено 05.V111.1968 (№ 1265407/29-33) Приоритет
Комитет по делам иаобретений и открытий прн Совете Министров
СССР
УДК 666.1.053.562 (088.8) Опубликовано 21 V1.1971. Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования оппсанпя 12.Х.1971
Авторы изобретения
Иностранцы
Роберт Джон Гринлер и Роберт Джозеф Томпсон (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма
«Форд Мотор Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
Зависимый от патента №
Известна ванна к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, содержащая заключенную в кожух огнеупорную кладку, участок которой под лентой стекла покрыт прикрепленными к 5 ней с зазором плитами из твердого материала, например, графита.
Цель изобретения — обеспечить теплоизоляцию зон ванны.
Достигается это тем, что в зазоре между 10 плитами графита и огнеупорной кладкой ванны помещены прокладки из волокнистого материала, например, углеродистого.
На фиг. 1 представлена ванна, продольный 15 разрез; »а фиг. 2 и 3 — элементы установки и крепления плит волокнистого материала и огнеупорных блоков, продольный и поперечный разрез.
Стекломасса I из печи 2 поступает по кана- 20 лу 8 в ванну 4 на поверхность расплавленного металла 5. Подача стекломассы регулируется задвижкой б. В качестве расплавленного металла используют расплавленное олово или сплавы олова. 25
Ванна состоит из нижней части 7, выполненной из огнеупорного материала, верхней части 8, боковых стенок 9 и торцевых стенок
10 и 11, соединенных между собой так, что между ними образуются два ограниченных по 3О размеру окна: входное 12 и выходное 18, а внутри — закрытая полость.
Температура в ванне в ее газовом пространстве, и в расплавленном металле регулируется терморегуляторами, например, электронагревателями 14.
Для создания защитной газовой атмосферы в ванну по трубопроводу 15 подают инертный илп восстановительный газ, содержащий, например, моноокись углерода 4 1о, водород 4 о и азот остальное.
Охла>кденная полоса 1б листового стекла вытягивается из ванны тянущими валками 17 и по транспортеру 18 перемещается в печь отжига 19.
Под ванны выложен прямоугольными плитами 20 пз твердого углеродистого материала, например графита.
Каждая плита удерживается в своем положении поперечной балкой 21 выполненной также из графита. Балка 21 примыкает к продольным кромкам двух соседних плит 20.
В зазоры между плитами и балками помещены прокладки 22 из волокнистого материала, например, углеродистого. Верхняя часть балки 21 имеет Т-образную форму, нижняя шиповая -асть — форму поперечных канавок, выполненных в огнеупорной кладке нижней части 7 ванны. Когда балка своей шиповой частью входит в поперечную канавку, между
307560
25 ними образуется соединение типа «ласточкин хвост». Канавки имеют несколько большую глубину, чем высота шиповой части каждой из балок, в результате чего между балкой и дном канавки имеется зазор, также заполненный волокнистым изоляционным материалом.
Несмотря на то, что плиты и балки выполнены из графита и имеют меньший удельный вес, чем расплавленное олово, они не поднимаются на поверхность олова, так как удерживаются огнеупорной кладкой.
Глубина ванны должна быть в несколько дюймов во избежание соприкосновения ленты стекла с плитами 20, когда она изгибается внутри ванны 4.
Огнеупорные блоки нижней части 7 ванны приподняты над днищем 28 с помощью подставок 24 так, что образуется полая камера 25 (см. фиг. 2 и 3). Камера 25 через отверстия
2б в днище ванны и трубопровод 27 соединена с источником вакуума 28 для вытя?кки газовых пузырьков, образующихся у поверхности графитовых элементов.
Прокладка из волокнистого материала проложена не только в зазоре между графитовой плитой и огнеупорным блоком у днища ванны, а также в зазоре между боковой поверхностью плиты 20 и поверхностью боковой облицовочной плиты 29 и в зазоре ме?кду боковой облицовочной плитой 29 и боковой стенкой.
Пространство 80 между днищем 2З ванны и боковой стенкой 9 заполнено утрамбованной огнеупорной смесью.
В качестве волокнистого углеродистого материала могут быть использованы графитовый войлок, углеродистый войлок, графитовое волокно и пр, Применение прокладок из волокнистого изоляционного материала значительно снижает тепловые потери в высокотемпературных зонах ванны.
Вследствие уменьшения площади непосредственного контакта между графитовыми элементами понижается скорость передачи тепла, Предмет изобретения
Ванна к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, содержащая заключенную в кожух огнеупорную кладку, участок которой под лентой стекла покрыт прикрепленными к ней с зазором плитами из твердого материала, например графита, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения теплоизоляции зон ванны, в зазоре между плитами графита и огнеупорной кладкой помещены прокладки из волокнистого материала, например углеродистого.
Ф 24 720 25 2У
Риг. 1
2б
2Л 2З
Риг д
Составитель М. И. Коконь
Редактор Э. Н. Шибаева Техред 3. И. Тараненко Корректор В. И. )Колудева
Заказ 2773/12 Изд. № 1166 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2


