Патент ссср 306924
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
306924
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 23k 9/10
Заявлено 01.Ч1.1969 (№ 1345541/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.V1.1971. Б|оллетепь № 20
Дата опубликования описания 29Х11.1971
Котвитет по делец изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.75.03-5 (088.8) Авторы изобретения
М. А. Кудрявцев, Б. А. Виттенберг и В. И. Смирнов
Заявитель
ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ
Известны датчики для контроля глубины проплавления при сварке плавлением, содержащие охлаждаемый корпус, в котором установлен фотоприемник с оптической системой, оптичская ось которой совмещена с осью симметрии корпуса. Недостатком таких датчиков является нестабильность их показаний из-за разогрева фотоприемника.
В предлагаемом датчике корпус снабжен соплом, направленным в сторону контролируемой поверхности и установленным соосно с корпусом. В корпусе со стороны сопла выполнена кольцевая проточка, сообщающаяся сквозными каналами с внутренней полостью сопла и со штуцером, установленным на корпусе горелки и предназначенным для подвода защитного газа.
Предложенное устройство изображено на чертеже.
Устройство содержит корпус 1, фотоприемник 2, оптическую систему 8, сопло 4, кольцевую проточку 5, сквозные каналы 6, штуцср
7 для подвода защитного газа, полость 8 охлаждения, штуцер 9 для подвода воды и свар оч ную горел ку 10.
Контроль за глубиной проплавления с помощью предлагаемого датчика осуществляется следующим образом.
Датчик устанавливают по отношению к свариваемым листам со стороны обратной горелки 10. Относительное положение датчика и горелки в процессе контроля неизменно. Охлаждающая вода подается в выполненную в корпусе полость 8 охлаждения, оканчивающуюся штуцерами 9. В штуцер 7 подается защитный газ, например аргон или гелий, который проходит в проточку 5 и через сквозные каналы
6 поступает в сопло 4. Поверхность нагретого металла визируется через отверстие сопла и
10 оптическую систему 3 фотоприемником 2, который преобразует энергию температурного излучения в электрический сигнал. Величина сигнала характеризует глубину проплавления металла. Истекающий из сопла 4 газ препят15 ствует окислению металла в зоне визирования, а также нагреву датчика за счет конвективного теплообмена.
Предмет изобретения
Датчик для контроля глубины проплавления при сварке плавлением, располагаемый с обратной по отношению к дуге стороны изделия, содержащий охлаждаемый корпус, в ко25 тором установлен фотоприемник с оптической системой, оптическая ось которой совмещена с осью симметрии корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности показаний датчика при одновременном улучшении защн30 ты обратной стороны шва, на корпусе соосно
ЗО6924
311.
Составитель Г. Тер-Арутюнов
Редактор Н. Г. Михайлова Тс: ред Е. Борисова Корректор Л. Б. Бадылама
Заказ 2169, 2 Изд. М 900 Тираж 473 IIo;. !Tèñí.".
IД;ИИГ!11 Коз1итста ио делам изобретенj!." и от ры;-ий j ри Совете 31инисср:,в СССР
Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типовl!
I проточка. соооща1оп1аясл сквозными капала,,зо,1, гста1;о13лепп1им па корпусе горелки !! !! Ле, паз!! а 1еп1 ь1. 1 I;IH по 113с 1а 3 ащ1"! ilo! o I а
