Способ обработки технического теллура^

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 22Ь 61/00

Заявлено 28.XI1.1963 (¹ 873387/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам

УДК 669.771.78.776 (088.8) изобретений и открытий при Спеете Мииистрое

CCCP

Опубликовано 25.V.1971. Бюллетень № 17

Дата Oll) ОлИковапия OHIIC311lfkl 29.K I. 1971

Авторы изобретения M. Х. Карапетьянц, А. А. Кудрявцев, С. В. Власов, P. И. Рябова, H. К. Бартосевич, И. Ф. Морозов, П. И. Жуков и В. С. Герасимов

Заявитель. ..* л,» GSHAs3

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ТЕЛЛУР

Известен способ обработки технического теллура перегонкой его в токе водорода при

700 С последу ющей вакуумной ректификацией полученного продукта в кварцевой насадочной колонне.

Предложенный способ отличается от известного тем, что исходный расплавленный технический теллур барботируется водородом при температуре 460 †5 С, а после отгонки легколетучих примесей возгоняется теллур при

600 †7 С, после чего теллур конденсируется при 350 †4 С. Это позволяет упростить технологическую схему очистки технического теллура и получить теллур высокой чистоты (99 Те).

На чертеже показано устройство, реализу|ощее предлагаемый способ.

Исходный технический теллур (95,5 о Те) расплавляют в тигле 1. После удаления сьеilIoB, куда пе1теходят кремний, алюминий, суpbМа И друГlle ПриМОСИ, раСПЛаВЛЕННЫй тЕЛЛур НЗ тигля заливают через бункер 2 в реактор 8, в который снизу подают водород из баллона.

Температуру в зоне реакции поддерживают порядка 460 — 500 С. При этом режиме количественно удаляются легколетучие примеси (SeHq, Несу и др.). После отделения легколетучих соединений, которые собираются в конденсаторе 4, температуру в реакторе повышают до 600 — 700 С, образующиеся при этой температуре пары теллура направляют в конденсатор 5, температуру в котором поддерживают на уровне 350 — 400 (;.

1 руднолетучие примеси (Сп, Au, Ag, 1ч1 и др.), восстанавливаются водородом до эле5 МЕНТНОГО СОСТОЯНИЯ

Н2+(НЪ=НВЬ+Сц

2Нх+Те О = 2HO+ Те и остаются на дне реактора, из которого их периодически извлекают.

10 ИзбыточныЙ водород проходит мокрую 6 и сух ю 7 îчнстку и накапливается в газгольдере В, после чего его снова направляют в реактор. По окончании цикла температуру в конденсаторе для теллура повышают до 460—

1б ООО С, расплавленный теллур разливают в изложницы. 11осле разливки их конденсатора расплаьленного теллура производят загрузку в реактор новой порции тсллура и цикл пов горяется.

Предмет изобретения

Способ обработки технического теллура в расплавленном виде водородом, отличаюи ийся тем, что, с целью упрощения технологиче2б ской схемы и получения теллура более высокой степени чистоты, исходный теллур вначале барботируют водородом при 460 †5 С, а затем после отгонки легколетучих примесей возгоняют теллур при 660 — 700 С, после

30 чего пары теллура конденсируют при 350—

400ОС, 304313

TexHuvPA реакции

Составитель О, Бендик

Редактор М. В. Макарова Тсхрсд Л, А. Камышникова Корректор И. Рождественская

Заказ 1786/7 Изд. М 745 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ обработки технического теллура^ Способ обработки технического теллура^ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу извлечения рения и молибдена жидкостной экстракцией вторичными аминами из сернокислых растворов с последующей аммиачной реэкстракцией

Изобретение относится к способу получения металлического технеция из промышленных концентратов пертехнетата калия, включающему растворение навесок пертехнетата калия в воде, ионообменную очистку раствора на катионите в водородной форме с получением фильтрата -технециевой кислоты, нейтрализацию технециевой кислоты раствором аммиака, упаривание раствора, осаждение пертехнетата аммония и восстановление его до металла
Изобретение относится к способу получения высокодисперсного порошка (3 - 5 m) сплава рения и молибдена в соотношении 1 : 1

Изобретение относится к способам извлечения редких металлов и может быть использовано для выделения рения и других редких и благородных металлов из газовых выбросов действующих вулканов, фумарольных газов, газовых эманаций лавовых потоков, лавовых озер

Изобретение относится к области цветной металлургии

Изобретение относится к переработке отработанных платинорениевых катализаторов на AL2 О3-основе
Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для десорбции рения
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для мембранного извлечения, концентрирования и очистки металлов как в технологии, так и аналитической практике

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам переработки свинцовых отходов, содержащих благородные и редкие металлы

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к переработке молибденитовых концентратов и промпродуктов
Наверх