Способ получения ручья на трубных заготовках":;''•••• lifi- 'i .'•-:: •. ^ ijiiji
304039
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 21с1 53/18
Заявлено 10.Ill.1970 (№ 1414711/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25Л .1971. Бюллетень ¹ 17
Дата опубликования описания 14.VII.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.774.77(088.8) Авторы изобретения
Б. Н. Боровлев, П. И . Добровольский и И. А. Торопов
Челябинский механический завод
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЧЬЯ НА ТРУБНЫХ
ЗАГОТОВКАХ,вости трубы и деформации ее по всей высоте, что способствует появлению брака на операции окончательного формообразования.
Уменьшение угла при раздаче резко затрудняет течение металла по пуансону и матрице при окончательном формообразовании.
После раздачи трубную заготовку нагревают до температуры 700 — 800 С и в штампе осуществляют .выворот обоих концов трубы.
Способ получения ручья на трубных заго15 товках предварительной раздачей на конус концов заготовки и ее последующим окончательным формообразованием, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления ручья для канатного блока, раздачу трубной
20 заготовки производят на угол, равный 45, после раздачи заготовку нагревают до температуры 700 — 800 С, а окончательное формообразование осуществляют путем выворота концов заготовки.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен способ получения ручья на трубных заготовках, при котором предварительно производят раздачу на конус концов заготовки, а затем осуществляют окончательное формообразование ручья.
Предложенный способ отличается тем, что раздачу трубной заготовки производят на угол, равный 45, после чего заготовку нагревают до температуры 700 — 800 С и осуществляют окончательное формообразование путем выворота концов заготовки. Это позволяет получить ручей для канатного блока высокого .качества и с меньшей трудоемкостью.
На фиг. 1 показана технологическая схема раздачи концов трубной заготовки на конус с углом при вершине, равным 45, на фиг. 2— технологическая схема выворота концов трубной заготовки после раздачи.
Раздачу концов трубной заготовки осуществляют в холодном состоянии B штампе. Оптимальный угол раздачи а выбран равным
45 . Увеличение угла ведет к потере устойчиПредмет изобр етения
304039
Фиг. 1
Фиг. 2
Составитель Н. Шевелева
Редактор Н. Г. Михайлова Техред А. A. Камышникова Корректоры: Е. Ласточкина и А. Николаева
Заказ 1750/19 Изд. М 829 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тп п огра фи я, п р. Сапунова, 2
