Патентно-техническаяi библиотека
302893
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Со@а Соеетскив
Сокиалистическик
Республик
Зависимый от патента Л"
МПК С ОЗЬ 18/02
С 03с 23/00
Заявлено 12.Ч111.1969 (М 1356740/29-33) Приоритет 16VIII.1968, № 39367 68, Великобритания
Опубликовано 28.1Ч.1971. Бюллетень № 15
Комитет по делов иаМретений и открытий прп Совете Министров
СССР
УДК 666 1.053.562(088.8) Дата опубликования описания 17Х1.1971
Авторы изобретения
Иностранцы
Дэвид Гордон Лоукс и Элан Эдвардс (Великобритания) Иностранная фирма
«Пилкингтон Бразерз Лимитед> (Великобритания) Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
Изобретение относится к производству плоского стекла.
Известно устройство для изготовления листового стекла с модифицированной поверхностью, содержащее ванну и установленное поперек ленты стекла над ее верхней поверхностью приспособление для подачи паров металла.
Цель изобретения — повысить качество покрытия.
Достигается зто тем, что приспособление для подачи паров металла соединено с трубопроводами подвода и вытяжки реактивных газов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид в плане входного конца ванны; на фиг. 3 — б— варианты выполнения приспособления для подачи паров металла; на фиг. 7 — разрез по
А — А на фиг. б.
Предлагаемое устройство содержит ванну 1 с расплавленным металлом 2 и установленное поперек ленты стекла 8 над ее верхней поверхностью приспособление 4 для подачи паров металла. У входного конца ванны 1 размещены лоток 5 и для регулировки скорости истечения стекла б заслонка 7. Внутри ванны
1 установлены терморегуляторы 8 и трубы 9, по которым в ванну подается защитная газовая среда, например, восстановительная. Приспособление 4 установлено в том месте ванны, где температура стекла равна 800 †9 С и может быть выполнено в следующих вариантах.
На фиг. 1 — 3 приспособление 4 выполнено в виде полого стержня 10 с щелевым отверстием, обращенным к ленте стекла. К одному торцу стержня !О прикреплен трубопровод 11
1С с щелевидным отверстием 12, обращенным во внутреннюю полость 18 стержня 10. Закрытый конец трубопровода 11 крепится к одной из боковых стен ванны 1, а открытый конец проходит через противоположную боковую
25 стену ванны и через регулирующий клапан 14 и трубопровод соединяется с источником реактивного газа, представляющего смесь хлора с кислородом, либо хлора, инертного газа и кислорода. К другому торцу стержня 10
20 прикреплена силикатная труба 15 с щелегпдным выходным отверстием 1б. Силикатная труба 15 соединена с регулирующим клапаном 17 и с средствами для вытяжки газа.
Стержень 10 подвешен к своду ванны 1 при
25 помощи болтов 18. Температура стержня регулируется каналами, размещенными внутри него. Стержень 10 изготавливается из материала, используемого для модификации верхней поверхности продвигающейся ленты стек30 ла. Так, например, с целью получения синего
302893 стержень изгооттенка поверхности стекла, тавливается из кобальта.
В варианте выполнения приспособления для подачи паров металла, показанном на фиг. 4, стержень состоит из 2 частей: одной 19 — из металла, используемого для обработки стекла, и другой 20 — из инертного материала.
Стержневая часть 20 имеет входное окно 21, соединенное с краном 22 подачи кислорода.
В этом случае через трубопровод 11 подается чистый хлор.
При использовании для обработки стекла расплавов металлов, приспособление для подачи паров металла выполнено в виде емкости 28, заполненной расплавом ме1алла 24, и установленного пад ней с зазором колпака
25. В этом случае через щелевидное отверсгие
2б в трубопроводе 27 подают реактивный газ из смеси хлора и азота, а через отверстие 28 в трубопроводе 25 — окислительную среду из смеси кислорода и азота. Для вытяжки газов установлена труба 80 с щелевым отверстием 81.
Для обработки стекла металлом с низкой температурой плавления емкость 28 с реагентом размещена в трубопроводе 82, закрытом с одного конца и установленном поперек ленты стекла 8. Трубопровод 82 имеет щелевидное отверстие 88, а открытый конец его соедипеи с источпиком реактивного газа. Трубопроводы 84 с отверстиями 85 предназначены для подвода окисляющего газа. Вытяжка газов осуществляется через проходы 86 между стенками колпака 87.
Устройство работает следующим образом.
Расплавленное стекло б по лотку 5 поступает в ванну 1 на поверхность расплавленногоо ти е т а л л а 2. П р и II p ox o >II pc H H FI I I 0g п р н с и о5
15 го г5
3О
35 соблением 4 для подачи газа верхняя поверхность стекла 8 подвергается обработке. Из трубопровода 11 (27 или 80) поступает реактивный газ, содержащий в своем составе хлор. Хлор вступает в реакцию с металлом стержня 10 или с расплавом металла 24 в емкости 28, в результате чего образуются пары хлористого металла, например, хлористого кобальта, хлористого олова и подобных. Последние в свою очередь направляясь к верхней поверхности стекла 8, в присутствии окислительной среды образуют окислы металлов, растворяющиеся в поверхностном слое стекла.
Глубина обработки поверхности стекла регулируется скоростью истечения реактивного газа, интенсивность окрашивания достигается изменением окислительных условий.
Обработанная лента стекла после ванны 1 поступает на ролики 88 конвейера.
Предмет изобретен ия
1. Устройство для изготовления листового стекла с модифицированной поверхностью, включающее ванну и установленное поперек ленты стекла пад ее верхней поверхностью приспособление для подачи паров металла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, приспособление соединено с трубопроводами подвода и вытяжки реактивных газов.
2. Ъ стройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление выполнено в виде полого стержня с щслевым отверстием, обращенным к ленте стекла.
3. Устройство по п. 1, отличаюи1ееся тем, что приспособление выполнено в виде емкости с реагептом и установленным над ней с зазором колпака.
Редактор С. Ежкова
Состл ннтслн нт. Кокоиь
Тс:;род Л. А. Евдоиов
Корректоры: А. Николаева н В. Петрова
Заказ 1729/17 Изд. М 702 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий нр:! Сопепе Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типограф .!я, пр. Сапунова, 2



