Способ осушки углеводородных газов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
30II63
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 20Х!.1969 (№ 1342970/23-26) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 21.IV.1971, Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 16Х1.1971
МПК В Old 53 28
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.074.7(088.8) Авторы изобретения
П. Н. Залезняк, У. Г. Дистанов, Ф. Г. Гайнуллин, П. А. Овчинников, 3. Г. Шамсин, P. P. Гиззатуллин, И. Н. Дияров и Н. Л. Солодова
Заявитель
СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ
Таблица 1
Химический состав опок, в % на сухую породу
Месторождение
310., Fe:O, SO3 мдо
AI,O3
TiO»
СаО н. и, п.
Балашейское (среднее по двум пробам) 72,78
9,62
4,8
1,27
1,23
1,22
8,15
Каменно-Ярское (среднее по
48 пробам) 87,2
4,1
3,1
0,07
0,88
0,84
0,42
3,1
Изобретение относится к области осушки углеводородных газов, например природных и попутных нефтяных, адсорбционным методом.
Известный способ осушки углеводородных газов заключается в адсорбции из последних влаги на кремнийсодержащем адсорбенте, например силикагеле, с последующей регенерацией последнего при температуре 200—
300 С.
Недостатками известного способа являются недолговечность указанного адсорбента, невысокая адсорбционная способность, поглощение им тяжелых компонентов попутных нефтяных газов, высокая температура регенерации поглощенной влаги, а также высокая стоимость синтетического адсорбента.
Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве кремнийсодержащего адсорбента применяют опаловые породы— опоки. Это обеспечивает повышение влагоем5 кости адсорбента до 3,7 — 5,6 вес. % при достижении точки росы осушенного газа 60 — 70 С.
Применение опок дает возможность снизить температуру регенерации адсорбента до 160"С.
Компоненты попутного газа поглощаются опо10 кой меньше, чем силикагелем, и легче удаляются при температуре. Стоимость опок значительно ниже, чем стоимость синтетических адсорбентов.
Пример. В качестве адсорбента влаги из
15 нефтяных и попутных газов применяют природные опоки.
Химический состав опок приведен в табл.1.
301163
Табл ица 3
Время выхода
Расход газа-носителя, л/час
Температура колонок, ОС
Компоненты газа иа силикагеле иа опоках
0 42"
0 59"
2 26"
8 15"
10 55"
СН4
СФ
С,Н, С4Н1р
НСН, 0 40"
0 47"
1 56"
5 48"
0 20"
0 29"
0 39"
1/
1 46"
0 27"
0 34"
0 46"
1f l 1ï
1 56"
1,5
СН, С2Но
C„H
С4Н10
С,Н,.:
160
Таблица 2
Влагоемкость адсорбента, вес. о,"
Температура регенерации, С
3,5
3,9
4,1
4,5
5,0
340
Составитель И. Городецкая
Редактор H. Л. Кориеико Тсхрсд Л. Л. Евдоиов Корректоры: М. Коробова и Л. Корогод
Заказ l53l/4 Изд. № 660 Тираж 473 По,дписиое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-36, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При продувке попутного нефтяного газа через адсор6еры, заполненные опоками, размельченными до размеров 3 — 7 мм, при температуре 20 — 30 С и объемном расходе продул ваемых газов 0,3 достигается осушка лшн слР газов до точки росы 60 — 70 С. При этом динамическая влагоем кость опок составляет
3,7 — 5,6 вес. %. Регенерацию опок производят путем продувки горячими газами, нагретыми до температуры 145 — 165 С.
Данные по определению динамической влагоемкости опоки приведены в табл. 2.
Во всех опытах влагосодержание осушаемого газа составляет 10,5 г/мз. Из приведенных данных видно, что повышение температуры регенерации от 250 до 340 С не приводит к значительному увеличению влагоем кости опоки.
Одной из важнейших характеристик адсорбентов для осушки газов является их устойчивость к капельной влаге, причем опоки обладают значительно большей устойчивостью к капельной влаге, чем силикагель.
В табл. 3 показана сравнительная адсорбционная активность опок по отношению к компонентам попутного нефтяного газа. Для этого определяется время выхода компонентов газа из хроматографических колонок, заполненных опокой и силикагелем. Гранулометрический состав силикателя и опоки одинаков.
Данные, приведенные в таблице 1, показывают, что при низких температурах компоненты попутного нефтяного газа поглощаются опоками значительно меньше, чем силикагелем марки КСМ. Кроме того, удаление этих поглощенных компонентов из опок при температуре регенерации осуществляется значительно легче, чем из силикагеля, При двухступенчатой осушке и очистке газа увлекаемые пары и капли абсорбента (например диэтиленгликоля и моноэтаноламина) поП р и м с ч а и и е. Определение времеви выхода компонентов из колонок производится на хроматографе
ХТ-63-ИК. глощаются синтетическим адсорбентом, и происходит отложение кокса за счет их разложения на поверхности адсорбента при его регенерации. Содержание кокса на отработанном
25 силикагеле достигает 36 вес. %, что приводит к снижению его влагоемкости примерно в два раза. По предложенному способу в условиях регенерации при температуре 250 С на опоках заметного коксообразования не происхо30 дит, следовательно в процессе эксплуатации осушающая способность опок не снижается.
При осушке нефтяных газов, прошедших гликольевомоноэтаноламиновую осушку, начальная влажность газа 0,3 — 0,6 г/лз, соответ35 ствующая точке росы (+5) — (+10) С, пони>кается до точки росы от — 50 до — 70 С, при этом динамическая влагоемкость составляет
4 — 5%. Испытываемые опоки более устойчивы к капельной влаге, чем силикагель.
40 Стоимость опок значительно ниже, чем стоимость синтетических адсорбентов (например, силикагеля). Так, 1 т синтетических адсорбентов стоит 300 †10 руб., а 1 т опок -- 10—
1 руб.
Предмет изобретен и я
Способ осушки углеводородных газов, например попутных нефтяных и природных, на кремнийсодержащем адсорбенте с последую50 щей его регенерацией, отличающийся тем,что, с целью повышения степени осушки, улучшения условий регенерации и удешевления процесса, в качестве кремнийсодержащего адсорбента применяют опаловые породы — опоки.
