Всесоюзная jimilhiiiu-lt-aijk :'; m'f
О П И С А Н И Е 300246
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сайз Советских
Фоциэлистичвсиих
Рвспублин
Зависимое от авт. свидетельства ¹
МПК В 21т 13/02
Заявлено 08Л.1970 (ЛЬ 1399499/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.IV.1971, Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 27Л .1971
Номитвт по делам изобретений и отнрытий при Соевтв Министров
СССР
УДК 621.733.5 (008.8) Авторы изобретения
Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин и А. И. Гринюк
Московский институт ст
Заяви-ель
КУЗНЕЧНЫЙ ВЫРЕЗНОЙ БОЕК
Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства.
Известны вырезные бойки, содержащие корпус с установленными в нем с помощью фиксирующего элемента вкладышами.
Недостатком известных бойков является большая потеря производительности при их смене.
С целью устранения вышеуказанного недостатка вкладыши бойка выполнены в виде сегментов, плоскости среза которых расположены под заданным углом выреза, а на их цилиндрических поверхностях выполнены выступы, служащие для изменения угла выреза, в пазы между которыми установлен фиксирующий элемент, выполненный в виде призматической шпонки.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
В корпусе 1 кузнечного вырезного бойка помещены рабочие вкладыши 2. Вкладыши 2 имеют рабочие поверхности 8 и цилиндрические опорные поверхности 4. По цилиндрической опорной поверхности 4 выфрезерован шпоночный паз 5. От проворачивания в процессе ковки рабочие вкладыши удерживаются посредством выступов б, в пазы между которыми помещена призматическая шпонка 7.
Осевое смещение вкладышей 2 в корпусе бойка предотвращается криволинейной шпонкой 8, которая входит как в шпоночный паз 5 вкладыша, так и в шпоночный паз 9 корпуса бойка.
Перед ковкой рабочие поверхности 8 вкладышей 2 устанавливают под требуемым углом выреза, зависящим от начального диаметра поковки 10. Шпонку 7 помещают в пазы между выступами б, а шпонку 8 — в шпоночные пазы 5 вкладыша и пазы 9 корпуса бой10 ка. Боек подготовлен к работе.
В процессе ковки по мере изменения диаметра поковки для создания вновь оптимальных параметров напряженно-деформированного состояния и интенсивности вытяжки угол
1s выреза можно изменить. Для этого призматическая шпонка 7 удаляется из фиксирующих пазов, после чего рабочие вкладыши поворачивают в своих гнездах на угол, кратный центральному углу между фиксирующими
20 пазами. Интервалы центральных углов между пазами равны половине изменения угла выреза бойка. Затем шпонкой 7 фиксируют новое положение рабочих вкладышей 2. Боек подготовлен к работе с новым углом выреза.
25 При этом не требуется демонтажа бойка из рабочего пространства пресса, или смены вкладышей в корпусе бойка (что тоже связано с удалением бойка из-под пресса). Изменение угла выреза бойка в процессе ковки
30 заготовки обеспечивает повышение интенсив300246
Составитель С. Пущинская
Редактор В. С. Левятов Текред Л. В. Куклина Корректор Т. А. Джаманкулова
Заказ 1325/3 Изд. № 597 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий,при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ности вытяжки, увеличивает производительность работ. Обеспечивается возможность без смены бойков ковать при одном нагреве валы ступенчатой формы с большой разницей диаметров уступов. Кроме того, рабочая поверхность вкладышей может быть выполнена комбинированной, сочетающей выпуклые, прямолинейные и вогнутые участки.
Предмет изобретения
1. Кузнечный вырезной боек, содержащий корпус с установленными в нем с помощью фиксирующего элемента вкладышами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и возможности изменения угла выреза, вкладыши выполнены в виде сегментов, плоскости среза которых располо5 жены под заданным углом выреза, а на их цилиндрических поверхностях выполнены выступы, служащие для изменения угла выреза, в пазы между которыми установлен фиксирующий элемент.
10 2. Боек по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде призматической шпонки.

