Способ получения резиновых смесей
Ж 39388
Класс 39 b, 5, АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
О ПИСАНИЕ способа получения резиновых смесей.
К авторскому свидетельству К. И. Ногина и В. Е. Прокопова, заявленному
11 марта 1933 года (спр. о перв. № 125283).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1934 года. (172) Изобретение заключается в предложении использовать в резиновой промышленности в качестве нового вида сажи— сажу, полученную путем мелкого размола угля, приготовленного особым способом из отходов маслобойной промышленности, а именно угля, получаемого из лузги подсолнечных и хлопковых семян.
Следует отметить при этом, что при процессе получения угля из упомянутых выше отходов получается целый ряд весьма ценных побочных продуктов сухой перегонки, как-то: уксусная кислота, метиловый спирт и др., и эти выхода выше, чем из березовой древесины.
Означенное мероприятие дает большой экономический и технический эффект, как в области резиновой промышленности, так .и в области маслобойной промышленности.
Способ приготовления угля из лузги подсолнечных и хлопковых семян состоит в следующем. Уголь получается посредством сухой перегонки упомянутой выше лузги (с отъемом побочных про-. дуктов сухой перегонки) в тонких слоях при конечной температуре гонки в 450 —.
460, при этом толщина слоя не должна превышать 4 — 5 сантиметров.
Процесс перегонки должен продолжаться при постоянном и равномерном повышении температуры около 5 часов и заканчивается после выдерживания угля при указанной конечной температуре. в течение 30 — 40 минут.
Для получения упомянутого угля можно пользоваться четырехугольной ретортой или казаном с той особенностью, что в последний вводятся по рельсам две или более вагонетки с рядом горизонтальных полок с рассыпанной на них лузгой.
Полученный в процессе этого метода обработки лузги уголь подвергается тонкому размолу и в таком виде употребляется в резиновой промышленности. в качестве совершенно нового ингредиента, обладающего свойством активного наполнителя и дающего возможность заменить ныне употребляемую и дорого стоящую сажу.
В доказательство того, что предлагаемый „суррогат сажи", будучи введен в качестве наполнителя в резиновые смеси, придает последним такую же прочность, какую придала бы им сажа,. ниже приведены таблицы механических испытаний, произведенных Механической лабораторией ленинградского филиала НИРПа, а именно:
ТЯБЛИЦН I.Механические показатели резины, изготовленной из теоретической смеси с введением наполннтелей сажи ГЭТ и угля из подсолнечной лузги (до старения) Сажа ГЭТ
Уголь из подсолн. лузги
40%
40 /o 50 1з
50%
30%
20% 30%
20 та
Продолжительность вулканизации в минутах
30 40 30! 40
40 30 40
30
40 30
40 30
30
Прочность на разрыв в кг/слю
170 i 182 i 171
223)163
240 237
181
239
173
237
189
193
244 244
240
Относительное удлинение в /o . 449 427
524!%58 572
501
504
532
632
633
582
676
726 692 662
Остаточное упликение в /o .
26 Я23 20 (21! 19 18 17 (26! 26
24 24
24 !
23
ТЯБЛИЦЯ la
Тоже (до старения и после старения) Сажа ГЭТ
Уголь из подсолн.лузги
Продолжительность вулканизации
20 30
20 до После реник 240 ч. старен. до ста- После ренин 249 ч, старен
После хаб ч. старен.
После г о ч, старен.
До ста-! рення
До старения
Прочность на разрыв в кг)см- а.
241 177
182
195 233
239
176
1 !
615, 443
Относительное удлинение в /o
483
580 631
8?3 6?5
758!
34 21 32 21
Остаточное удлинение в о/а
18 15
ТЯБЛИЦЙ II
Механические показатели монолитных подошв, изготовленных по производственному рецепту M 119 с введением в смесь сажи ГЭТ и угля из нодсолиечной лузги
Показатели сажи ГЭТ; среди. из двух образиов
Показатели сажи ГЭТ; среди. из двух образцов
Остаточное удлинение в сиo .
Прочность на разрыв в кг/смз .
20
39,5
Истирание .
Удельный вес
Относительное удлинение в /о
240
220
1, ! наполнения по объему
Показатели утля из иузтн среди. из двух образцов
23 !! !
1 475
Показатели угля нз лузга; среди. нз двух образцов
475
Показатели угля нз лузгн среди. нз двух образцов
Показатели сажи ГЭТ; среди. из двух образцов
Показатели угля из лузги среди. нз двух образцов
Глубина погружеНИЯ
0 053
0,056
5375
4180
18,9
18,05
Число твердости
Прорыв
14,7
14,55
4,4
4,5!
Показатели сажи ГЭТ; ! среди. из двух образцов
Из вышеприведенных таблиц видно, что поведение угля из лузги в резиновых смесях почти такое же, как и поведение принятой в резиновом производстве сажи ГЭТ.
Предмет изобретения.
1. Способ получения резиновых смесей, отлича10щийся тем, что в качестве
Эксперт Л. Л. Богугаввскиа
Редактор А. А. АЗаеинск т
Многократный изгиб (количество изгибов)
Толщина пластин, подвергавшихся изгибу в см . н добавки применяют сажу из лузги подсолнечных семян.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что сажу получают путем тонкого измельчения угля из подсолнечной лузги.
Ленпромпечатъсоюз. Тип. яПеч. Труд 1598 — 206
